一、铸件产生缩孔缩松的原因: 1、冒口大小设计不合理,不足以补充体积收缩量; 2、冒口设计位置不合理,没有设计在最后凝固的位置. 二、如何防止减少缩孔缩松危害 1、合理设计冒口的大小与安放位置; 2、必要时增加工艺补贴; 3、尽量将容易产生缩孔缩松的位置放在铸件不重要的位置. 分析总结。 3尽量将容易产生缩孔...
解析 答:原因: 铸件结构设计不合理, 壁厚不均匀, 局部过厚; 浇、冒口位置不对, 冒口尺寸太小; 浇 注温度太高 . 措施: 1、合理设计冒口的大小与安放位置; 2、必要时增加工艺补贴; 3、尽量将 容易产生缩孔缩松的位置放在铸件不重要的位置。反馈 收藏 ...
百度试题 结果1 题目铸件为什么会产生缩孔、缩松?如何防止或减少它们的危害。相关知识点: 试题来源: 解析 P94 P95-P96 反馈 收藏
铸件在铸造过程中可能会出现缩孔和缩松的缺陷，这些缺陷是由于金属在凝固时产生的收缩造成的。具体来说，当铸件表面的金属首先冷却并凝固形成一层外壳后，内部的金属液体因为收缩和补充凝固层的需求，会形成空隙，最终导致铸件内部出现缩孔。随着铸件进一步冷却到室温，固态收缩会使铸件的外形略微缩小。为了...
因铸型吸热，靠近型腔表面的金属很快就降到凝固温度，凝固成一层外壳，温度下降，合金逐层凝固，凝固层加厚，内部的剩余液体，由于液体收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积缩减，液面下降，铸件内部出现空隙，直到内部完全凝固，在铸件上部形成缩孔。已经形成缩孔的铸件的铸件继续冷却到室温时，因固态收缩，铸件...
一、铸件产生缩孔缩松的原因:1、冒口大小设计不合理,不足以补充体积收缩量;2、冒口设计位置不合理,没有设计在最后凝固的位置.二、如何防止减少缩孔缩松危害1、合理设计冒口的大小与安放位置;2、必要时增加工艺补贴;3、尽量将容易产生缩孔缩松的位置放在铸件不重要的位置. 解析看不懂?免费查看同类题视频解析查看解...
一、铸件产生缩孔缩松的原因：1、冒口大小设计不合理,不足以补充体积收缩量；2、冒口设计位置不合理,没有设计在最后凝固的位置.二、如何防止减少缩孔缩松危害 1、合理设计冒口的大小与安放位置；2、必要时增加工艺补贴；3、尽量将容易产生缩孔缩松的位置放在铸件不重要的位置.