1. 前处理:包括除油、抛光和清洗等步骤,以确保铝制品表面的清洁和光滑。 2. 阳极氧化:将清洁后的铝制品放入含有酸性电解液的氧化槽中,通过电解作用在铝制品表面生成一层氧化铝膜。这一步骤中,可以调整电解液的成分和工艺参数来控制氧化铝膜的厚度和性能。 3. 封孔处理:阳极氧化后,通常需要进行封孔处理,以提高氧...
浓度为2-10%的草酸用于草酸阳极氧化，提供优异的绝缘性、耐腐蚀性且自然色泽。这种类型的阳极氧化适用于电气绝缘组件。▲ 铬酸阳极氧化 铬酸阳极氧化使用3-10%浓度的铬酸，形成的薄膜厚度为2-5μm，具备卓越的耐腐蚀性。这种工艺在航空精密部件中有着重要应用。铝氧化工艺流程繁琐但重要，确保每一步骤的条件控制可以...
铝氧化处理的原理主要在于铝与氧气之间的化学反应，生成致密的氧化铝薄膜。这一过程涉及电子的转移，铝原子失去电子成为阳离子，而氧气分子则获得电子成为阴离子。这种化学反应是放热反应，会释放出大量能量。这层薄膜的形成对于铝的氧化处理至关重要，因为它能够有效地隔绝铝与外界环境的接触，从而防止进一步的腐蚀。在实...
2、电泳工艺 相比阳极氧化，电泳工艺具有原料成本低、设备简单、投资少和技术门槛低等优势。在电泳过程中，由于工件是阴极且不会发生阳极溶解，因此工件表面及氧化膜得到保护。同时，使用氮树脂还可以进一步增强对金属的保护作用，使得用漆质优价高。3、粉末喷涂 粉末喷涂是一种通过静电吸附将干燥粉末状物涂覆在金属铝...
一、铝氧化工艺简介 铝氧化是一种常用的表面处理工艺,通过在铝材表面形成一层氧化膜,可以提高铝的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性。铝氧化一般分为阳极氧化和阴极氧化两种。 二、铝氧化对拉丝工艺的影响 拉丝工艺是将金属材料通过加工变形,使其断面积压缩变小、长度变长的工艺。在拉丝过程中,会受到很大的...
然而，传统的氧化工艺存在诸多不足，如使用化学品不环保、排放污染严重等问题。经过长期不懈的努力和试验，一种既经济又环保的新工艺终于问世，为铝氧化工艺带来了革命性的变革。脱脂，也被称为除油，是阳极氧化前处理过程中的一个关键环节。在传统的做法中，碱性溶液常被用作脱脂剂，然而，这一步骤可以采用环保的...
尽管如此，经过阳极氧化处理后，铝表面能生成微米级别的氧化膜，显著提升其耐腐蚀性和耐磨性。电泳工艺 相比阳极氧化，电泳工艺具有原料价格亲民、设备简单、投资少和技术门槛低等优势。使用阴极电泳时，工件不会发生阳极溶解，从而保护了工件表面及其氧化膜。此外，氮树脂的应用也进一步增强了金属的保护性，确保了漆的高...
1. 铝氧化，又称阳极氧化，是一种表面处理工艺，应用于铝及铝合金制品。在此过程中，铝制品作为阳极，在电解质溶液中通电，表面形成氧化铝薄膜。2. 经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜。这层氧化膜相较于铝合金的天然氧化膜，具有更优异的耐蚀性、耐磨性和装饰性。3. 阳极...
比如北京很多建筑上的铝合金门窗,就是用阳极氧化工艺处理过的,不仅颜色多样,还很耐腐蚀,能用很长时间。 这种工艺生成的氧化膜厚度一般在10微米到20微米左右,硬度可以达到300HV到500HV,比普通的铝表面硬很多。 化学氧化。 把铝制品泡在含有氧化剂的溶液里,让铝和溶液里的化学物质直接发生反应,在表面形成氧化膜。
一概述阳极氧化是指在适当的电解液中，以金属作为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜的方法。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件， 可以获得具有不同性质、厚度在几十至几百微米（ 铝自然氧化膜层厚 0.010μm~0.015μm）的阳极氧化膜。二性质多孔性氧化膜具有多孔的蜂窝状...