铝本身是优良的导热材料,纯铝热导率约237W/(m·K),但合金化会降低导热性能。AlSi12(Fe)中的硅含量约12%,硅在铝基体中形成共晶结构,提高材料硬度的同时,增加晶界和相界数量,导致热导率下降。铁元素通常作为杂质存在,但少量添加可改善铸造性能,过量铁会形成硬脆的Al-Fe-Si金属间化合物,进一步阻碍热量传递。 热
铝合金作为一种广泛应用的金属材料,其热导率是影响其散热性能的重要指标。本文详细探讨了铝合金的热导率范围,分析了影响热导率的因素,并探讨了铝合金在散热领域的应用及其优势。
纯铝(AA 1100)热导率较低,约为60 W/(m·K),适用于对热传导要求不高的场合。2024铝合金热导率提升至120 W/(m·K),而7075铝合金则为130 W/(m·K),它们凭借良好的综合性能,在需要兼顾强度和热传导的场合得到广泛应用。6061铝合金以170 W/(m·K)的高热导率脱颖而出,成为机械、航空、航天等领域高效传...
1. **铝合金(A)**:铝合金的热导率较高,纯铝的导热率约为237 W/(m·K),合金化后可能略有降低,但常见型号(如6061)仍保持在120-200 W/(m·K)之间,显著高于其他选项。2. **钨钢(B)**:主要成分为铁、钨和碳,热导率较低,典型值为50-80 W/(m·K),因合金元素的添加导致导热性能下降。
导热率,又称热导率,是材料传导热量的能力,表示单位时间内单位面积的热量通过单位厚度的材料所需的温度差。它是衡量材料导热性能的重要指标,单位为W/(m·K)。 二、铝合金的导热性能特点 铝合金是一种轻质、高强度的金属材料,具有优异的导热性能。其导热率受多种因素影响,包括合金成分、晶体结构、热处...
延伸率(%)10-1510-2012-15 硬度(HB)120-135120-13095-105 七、加工建议 切削加工:推荐使用金刚石刀具或硬质合金刀具 切削速度: 150-400m/min 进给量: 0.1-0.3mm/rev 焊接性能 焊接性一般，推荐使用2319或4043焊丝 需预热至150-200°C 焊后需重新热处理 表面处理 适合硬质阳极氧化(推荐厚度25-50μm)可...
切削性能优异，但冷成型性较差（延伸率约8-10%），通常需热加工成型。耐蚀性 逊于5XXX/6XXX系铝合金，需通过涂层（如阳极氧化）或包铝工艺增强防腐能力。ALCA5化学成分：硅 Si ：≤0.50 铜 Cu ：3.8～4.9 镁 Mg：1.2～1.8 锌 Zn：≤0.30 锰 Mn：0.30～0.9 钛 Ti ：≤0.15 镍 Ni：≤0....
96h以上)焊接参数：比常规铝合金低10-15%的热输入 七、选型注意事项 根据结构设计要求选择适当厚度(通常3-50mm)考虑焊接接头的疲劳性能 评估使用环境的腐蚀因素 焊后变形控制需特别关注 WELDURAL板材特别适合对焊接性能和强度都有较高要求的应用场景，其优异的焊接接头性能使其在大型焊接结构中具有不可替代的优势。
一、6063铝合金的导热率 6063铝合金是一种广泛应用于工业领域的铝合金,具有较高的导热性能。其导热率通常在室温下约为120-180 W/(m·K),但在高温条件下,导热率可达到200 W/(m·K)以上。这种高热导率特性使得6063铝合金在热传输设备、散热器等应用场景中具有显著优势,能...