铜线退火的一般工艺流程为预处理、加热、保温、降温和冷却五个步骤。 1. 预处理:在铜线加工前需要对其进行侵蚀和清洗处理,去除表面氧化物和污染物。 2. 加热:将清洗后的铜线放入加热炉中进行加热处理,一般温度为450~500℃。 3. 保温:铜线加热到一定温度后,保持一定时间,使其达到均匀加热状态。保温时间一般为...
铜线退火在电缆、电机、电子元器件等领域具有广泛应用。例如,某家企业由于制造生产线的加工误差导致铜线强度低,退火后铜线强度得以明显提高,达到了设计要求;某电子公司加工数控加工铜线后,因铜线表面氧化的问题,使用氢氛围退火法有效解决了这一问题,提升了产品质量。 【结尾】 综上所述,铜线退火是一项重要...
1.清洗:将铜线进行清洗,以去除表面的灰尘和污染物,保证退火过程中铜线表面的光洁度。 2.加热:将清洗后的铜线进行加热,升温速率控制在5~10℃/min,升至目标温度后,保温30~60min,待铜线完全均热。 3.冷却:将加热完的铜线放入硬化溶液中冷却。 4.再次加热:将冷却后的铜线进行再次加热,升温速度同样控制在5~1...
下面是铜线光亮退火工艺流程: 一、准备工作阶段。 在进行铜线光亮退火之前,需要进行一些准备工作。 1.确定退火温度和时间:根据铜线的种类和规格,确定合适的退火温度和时间。 2.准备退火炉:将铜线放入退火炉中进行加热退火。需要检查退火炉是否干净、是否有足够的燃气等。 3.检查设备:检查退火设备是否正常工作,如加热...
退火后裸铜线的冷却速度要缓慢,以避免线材表面产生裂纹或硬度不均的现象。 4. 温度和时间的控制 退火温度和时间的控制非常重要,需要根据具体的材料属性和实际情况进行调整,以达到最佳的退火效果。 总之,裸铜线的退火处理是提高其电导率和延展性的必要过程。以上是裸铜线退火工艺的详解,希望能对相关行业工作者有所帮助...
接触式电阻连续铜线退火工艺研究及应用
1、关于罐式退火铜线变色问题的探讨铜线退火工艺 摘要:本文结合笔者多年的工作经验,主要对罐式退火铜线变色问题进行了探讨分析,可供大家参考。 关键词: 铜丝退火;操作要点;原因分析;处理措施 中图分类号:c29文献标识码:a 文章编号: 铜丝退火可以连拉连退,也可以采用罐式退火。采用罐式退火生产方式,铜丝性能比较稳定...
接触式电阻连续铜线退火工艺研究及应用.pdf,第 42卷 第4期 有色金属加工 Vo1.42 No.4 2013年 8月 NONFERROUS METALSPROCESSING August2013 接触式 电阻连续铜线退火工艺研究及应用 何宏伟 ,赵晓丽,王伟 ,杨文辉 (西北机器有限公司,陕西 宝鸡 722405) 摘要 :介绍接
http://www.cnki.net电 解镀 锡铜线的 拉制 和退 火工 艺衡 阳电线电缆 厂刘 英 豪摘 要针 讨电解镀 锡铜 线拉制和退火中易出现的锡层太薄和锡耗大的问题,提出了在 拉线模、配模、用才空制伸长率来调 节退 火电压及电流等方面应 采取 的工艺 措施。主题 词电 解镀锡圆铜软单线拉线拉线模连 续...
铜线退火质量是电线电缆导体生产的一个重要环节,产品质量受影响因素较多,控制点多,而产品质量对后续加工,成品电阻和产品成本影响较大,是电线电缆中值得研究的控制点,... 刘兆龙,宋灿锋 - 智能"数控一代"机械产品创新应用高端论坛 被引量: 0发表: 0年 铬硅薄膜电阻的退火工艺条件研究 分析了CrSi薄膜电阻阻值的变化...