新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法,处理容器基本上为转炉铁水罐。近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点: (1)铁水脱硫每罐铁水容量从50t(石钢等)到300t(宝钢)不等。 (2)脱硫剂主要为石灰和金属镁,既有以单独一种粉剂作脱硫剂的(如...
一、铁水预处理的意义 铁水中含有一定量的硫元素,硫会与铁反应形成硫化物,导致钢材产生热脆性,严重影响其机械性能。因此,铁水预处理的首要任务就是脱硫,以保证钢材的品质。 二、脱硫工艺流程 1. 铁水预热:首先,铁水会被送入预热器进行加热,提高其温度,有利于后续的化学反应。同时,预热也可以减少能源消耗。 2. 添...
创新工作室成员从优化升级铁水预处理工艺入手,深入现场跟踪分析铁水成分,分钢种深度剖析脱硫目标需求,科学制订铁水预处理方案,在保证钢种质量稳定前提下,采取降低铁水预处理比例、优化铁水预处理目标等措施,实现铁水成分稳定控制,有效降低镁粉消耗...
铁水脱硫KR法“人工计算脱硫”重庆钢铁股份公司第二炼钢厂基于80tKR脱硫设备和工艺特点,自主研发KR"人工计算脱硫"脱硫工艺.应用结果表明,KR"人工计算脱硫"脱硫工艺不仅满足了重钢新区"一罐制"模式下的生产节奏要求,同时降低了职工的劳动强度,真正实现了"人工计算脱硫"脱硫,取得了良好的技术和经济效果.陈进重钢股份公司张...
搅拌速度,脱硫剂的加入量以及搅拌桨的使用寿命.湘钢80t转炉炼钢系统铁水预处理KR成功投产后,经过前期综合调试,达到了预期的脱硫效果.后续通过实际数据对比优化前述的脱硫剂加入量,搅拌桨插入深度,搅拌时间,搅拌速度,搅拌桨寿命等影响铁水脱硫率的因素,确定了KR脱硫生产工艺参数,固化了生产工艺,为品种钢稳定生产提供保证....
一、铁水脱硫预处理设备类型 目前,常见的铁水脱硫预处理设备主要包括静态浸渍法、动态浸渍法、喷雾脱硫法、氧化铁法等。其中,静态浸渍法和动态浸渍法是较为常用的两种类型。 静态浸渍法是利用固定的吸附剂,在铁水中静置一段时间,使硫化物被吸附和分解,最终实现脱硫的目...
因此,笔者提出如下建议:一是增加鱼雷罐铁水预处理工艺,解决铁水Ti、S偏高影响硅钢等冶炼的问题。二是从设备角度来看,在KR法脱硫站基础上,采用铁水“三脱”技术,增加一套气动上料和下料系统、铁水包加高或加粗净空达到1400mm。三是若不单独增加生产工艺及设备,也可开展高炉炉前铁水脱钛工艺技术研究。
摘要 本发明公开了一种铸造用铁水的脱硫预处理工艺,包括以下步骤:第一步,向铁水罐中加入高炉铁水,采用扒渣机对铁水罐中的铁水进行预扒渣,并对铁水进行测温和取样;第二步,采用喷吹法向铁水罐中喷入脱硫剂进行脱硫;第三步,扒渣、测温和取样,采用扒渣机对铁水罐中的铁水进行扒渣处理,并对脱硫后的铁水进行测温和...
摘要 一种铁水预处理过程脱硫脱磷工艺,其特征在于通过调整具体的脱硫剂、脱磷剂成分,匹配对应的生产工艺,铁水中初始S≤0.03%、P≤0.05%,经过脱硫、脱磷后最终出炉铁水P≤0.005%、S≤0.003%,脱硫率≥90%,脱磷率≥90%。满足了生产高级别管线钢时原料需求。新闻...
铁水脱硫预处理可“解放” 高炉, 优化钢铁冶金工艺流程: 首次从技术和经济两个层面全面分析了铁水脱硫预处理对“解放” 高炉、 优化钢铁冶金工艺流程的深远影响。文章指出: 铁水脱硫预处理工艺作为钢铁冶炼工艺流程中的一个独立环节, 优化了整个冶炼工艺流程, 降低了钢的制造成本, 提高了企业在市场中的竞争能力; 可...