因此掌握粉末致密化过程的变化规律，通过计算机技术把三维造型软件和有限元仿真软件功能相结合，研究关键尺寸收缩规律，对包套的关键尺寸进行辅助设计和预测，将包套设计、钛合金HIP中的致密化过程以及粉末冶金产品的模拟仿真相结合，具有节约成本，提高工作效率，为HIP工艺制备各种工程构件提供有力支持等重要意义。结语 粉末...
一、粉末制备 钛合金粉末冶金技术的核心就是粉末制备,要求粉末制备过程中,原材料的纯度要高,杂质含量要低,否则会影响材料的性能。同时,还需要控制粉末的粒度分布和形貌,以保证成型后的材料具有良好的性能。 二、粉末性能 钛合金粉末冶金技术制备出的粉末要求具有良好的流动性和压实性,以保证成型...
钛合金零部件的制造涉及到高温、高压等复杂加工技术,一般需要采用钛板、钛坯等原材料进行加工,这会导致大量的材料浪费和能源消耗。因此,将先进的粉末冶金制造技术应用于钛合金零部件加工,已成为行业新的研究热点。 二、粉末冶金制造技术 目前,钛合金零部件的制造主要采用精密铸...
1. 表面光洁度:Ra值一般应小于0.4μm; 2. 表面更不得有划痕、疤痕、氧化皮、皱裂等缺陷; 3. 钛合金表面应干净,不能有油渍、灰尘等污染物。 五、粉末冶金钛合金抛光的应用领域 粉末冶金钛合金抛光技术广泛应用于航空、航天、汽车、医疗器械等领域中,制造零部件、包装容器等,具有抗腐蚀、...
钛合金粉末冶金技术是一种先进的材料加工技术,它利用钛粉末和其它合金元素粉末的冶金反应来制造钛合金材料。这种技术自问世以来,一直处于快速发展的阶段。目前,钛合金粉末冶金技术已经广泛应用于航空、航天、船舶、化工、医疗等领域。 二、钛合金粉末冶金技术的难点 虽然钛合金粉末冶金技术具有许多优点,但它也存...
美国材料实验协会在 2013 年就建立了钛及钛合金粉末冶金结构件标准( ASTM B988—2013) , 说明钛合金粉末冶金在国际上已开始工业化生产。2014年美国粉末冶金零部件的产值为 22 亿美元, 钛粉末冶金零件为 500 万美元。近 10 多年来, 我国在钛合金粉末冶金生产技术方面打下了坚实的基础, 在此基础上, 积极推进我...
虽然钛的金属活泼性较高,但因为处于较低的温度,避免了与其他材料产生化学反应的情况,且组分均匀,因而这种制备方式潜力巨大,受到各领域的追捧。 二、粉末冶金钛合金制备技术 (一)钛粉制备工艺 钛粉制备工艺按钛粉的形状,可分为非规则粉体制备工艺和球体粉体制备工艺两大类。其中,非规则粉体制备工艺主要包括氢化...
1新粉末冶金制备技术 1.1金属注射成形(MlM) 金属粉末注射成形(MIM)技术作为一种近净成形技术,可制备高质量、高精度的复杂零件,被认为是目前最有优势的成形技术之一。用MIM法制造钛及钛合金近净形零件,可大幅降低加工费用。据估计,目前全世界钛的MIM部件的生产量为每月3～5t。随着制备钛粉工艺的改进和粉末成本的降...
运用于钛合金及其复合材料方面的增材制造技术主要有两种:一种是预置铺粉的选区激光熔化技术(selective laser melting,SLM),如图1(a)所示;另一种是喷嘴同步送粉的激光直接沉积技术(direct laser deposition,DLD),用自动喷粉(同轴或非同轴)的方式将原始粉末引入由高功率激光产生的熔池中焊接成形,如图1(b)所示。
1、钛合金粉末冶金热等静压技术 粉末冶金成形工艺是将金属或预合金粉末直接制备成形零件净尺寸的一种加工方式,制备的零件组织均匀,性能优异,且材料利用率高,主要的制备方法有真空烧结、热等静压、注射成形和增材制造等[12]。 热等静压是高品质材料生产和制备必不可少的手段。将铸件或填装金属粉末的包套放入热等静压...