在 20 世纪 70年代美国麻省理工学院旳 Flemimgs 专家等提出了一种金属成形旳新措施,即半固态加工技术。金属半固态加工就是在金属凝固过程中,对其施以剧烈旳搅拌作用,充足破碎树枝状旳初生固相,得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生固相旳固-液混合浆料(固相组分一般为 50%左右),即流变浆料,运用这种流变...
4.1.1.2半固态金属的特点4金属半固态加工4.1概述4.1.1半固态加工的概念与特点4.1.1.1半固态加工的概念传统的金属成形主要分为两类:一类是金属的 液态成形,如铸造液态模锻液态轧制连铸等;另一类是金属的 固态成形,如轧制拉拔挤压
金属材料成型技术 第六章半固态成型 6.2半固态成形技术路线 半固态成形工艺路线主要分为两条：一条是金属从液态降温到半固态温度，在冷却过程中通常进行强烈搅拌等方式，促使其非枝晶化，然后对所得到的半固态浆料直接成形，被称为流变成形；另一条是金属从固态升温到半固态温度，为了保证同样获得球形固相被液相包围...
金属半固态加工就是在金属凝固过程中,对其施以剧烈的搅拌作用,充分破碎树枝状的 初生固相,得到一种液态金属母液中均匀地悬浮着一定球状初生固相的固-液混合浆料(固相 组分一般为 50%左右),即流变浆料,利用这种流变浆料直接进行成形加工的方法称之为半 固态金属的流变成形(rheoforming);如果将流变浆料凝固成锭,接需要...
半固态成型技术简介 半固态金属加工工艺主要有两种:流变成形和触变成形。 流变成形:控制熔体的焓熵制备半固态浆料——流变压铸成型 触变成形:机械搅拌或熔体剪切制备半固态坯料——二次加热——触变成型 目前国内外应用比较多的是触变成形加工技术,该方法需事先制备半固态料锭,再进行二次加热成型。其对二次加热的设备...
半固态压铸成型技术具有一定优点,能增强压铸件的致密性和硬度,相比液态金属压铸件强度高、承压能力强,便于成形,物理性能好,生产效率高等优点。
半固态成型技术 20世纪70年代初,美国麻省理工学院研究人员发现,金属材料在凝固过程中施加强烈的搅拌,可以打破传统的枝晶凝固模式,形成近球状的组织,从而得到一种液态金属母液中均匀悬浮着一定球状或类球状初生固相的固—液混合浆料,即半固态浆料,这种浆料具有良好的流变性和触变性,采用这种既非液态又非完全固态的金属...
C. Flemings教授和David Spener博士提出了半固态加工技术,由于该技术采用了非枝晶半同态浆料,打破了传统的枝晶凝固模式,具有许多独特的优点,因此关于半固态金属成形的理论和技术研究引起各国研究者的高度重视,半同态加工的产品及应用也随之得到迅速的开展。第7 页20世纪80年代后期以来,半同态加工技术已得到了各国科技...
:一类是金属的液态成形,如铸造、液态模锻、液态轧制、连铸等;另一类是金属的固态成形,如轧制、拉拔、挤压、锻造、冲压等。在20世纪70年代美国麻省理工学院的Flemimgs教授等提出了一种金属成形的新方法,即半固态加工技术。金属半固态加工就是在金属凝固过程中,对其施以剧烈的搅拌作用,充分破碎树枝状的初生固相,得到一...
专利摘要:本发明涉及金属铸造技术领域,且公开了一种应用金属半固态成型技术的铝合金射出成型装置,包括筒体,所述筒体上方的位置固定安装有进料斗,所述筒体的内腔转动安装有绞龙,所述绞龙的内部开设有缓冲槽,所述绞龙内部位于缓冲槽外侧的位置开设有限位槽,所述限位槽与缓冲槽连通,所述缓冲槽的内部密封活动安装有平移...