过振现象即为压路机在工作中所发生的过大的振动。 二、过振现象的原因 1.设备不平衡 设备的不平衡是压路机过振的主要原因之一。这种情况通常是由于设备安装不当所引起,会导致弹性元件的阻尼能力减弱。 2.压路机过载 如果在工作时压路机承受了过大的载荷,就会导致过振现象的发生。这种情况通常是由于不适当的...
在混凝土施工过程中，采取一系列切实可行的措施对于预防漏振和过振现象至关重要。以下是一些建议性的策略，旨在帮助施工人员更好地控制振捣过程：严格控制振捣时间：振捣时间的把握是预防漏振和过振的核心。施工人员应根据混凝土的坍落度、粘稠度以及现场施工条件，科学制定并严格执行振捣时间表。这样可以有效防止因振捣时间...
然而,当振捣过度时,即产生过振现象,会对混凝土的性能产生负面影响。过振会使混凝土内部气泡增多,破坏其结构紧密性,进而影响混凝土的强度和耐久性。 二、过振对混凝土性能的影响 1. 强度降低:过振导致混凝土内部结构疏松,降低了混凝土的抗压、抗拉等强度指标,使其难以满足设计要求。 2....
区分混凝土漏振与过振现象的方法如下：漏振现象： 表面气泡过多：混凝土表面出现大量气泡，这是由于振捣不足导致气泡未能有效排出。 蜂窝、狗洞等缺陷：混凝土表面出现不规则的空洞或凹陷，形似蜂窝或狗洞，这是漏振导致的混凝土不密实。 拆模后可见粗骨料和孔洞：在极端情况下，拆模后构件底部能明显看到...
区分混凝土漏振与过振现象的方法如下：漏振现象： 气泡过多：混凝土表面存在大量未排出的气泡。 蜂窝状缺陷：混凝土表面出现类似蜂窝的凹陷，这些凹陷通常是由于振捣不足导致的。 狗洞：在混凝土构件中，特别是拆模后，底部可能出现较大的孔洞，这些孔洞往往是由于振捣不到位，粗骨料未能被充分嵌入砂浆中而...
要准确识别混凝土施工中的过振现象,我们可以结合多种观察与检测方法。 1、通过细致观察混凝土表面,我们可以捕捉到过振的初步迹象。在过振的区域,砂浆很可能会浮现在表面上,形成一层明显的浮浆层,这是由于持续的强烈振动导致骨料下沉,而砂浆被挤到表面。
一、混凝土过振的表现 当混凝土被过度振捣时,其表面会出现多种现象。首先是表面泌水,这是因为过度振捣导致混凝土中的水分被挤出,从而在表面形成一层水膜。其次,浮浆过多也是一个明显的标志,过度振捣会使得混凝土中的水泥浆上浮,导致表面形成一层厚厚的浮浆。此外,骨料下沉也是一个不...
混凝土过度振捣,会导致过振现象的出现。过度振捣的原因主要是混凝土的流动性不佳,粘稠度高所导致。在混凝土刚投入模具后,混凝土内的空隙会逐渐被填满,但过度振捣会使混凝土内部的空气无法及时排出,致使混凝土内部出现空隙过小,甚至完全无孔隙可言。这种现象称为过振。 过振的主要危害有...
区分混凝土漏振与过振现象的方法如下：漏振现象： 气泡过多：混凝土表面出现大量气泡，这是漏振的明显标志。 蜂窝状缺陷：混凝土表面或内部出现类似蜂窝的空洞，这是由于振捣不足导致混凝土未能充分密实。 狗洞：较大的空洞，通常出现在混凝土结构的较薄部分，也是漏振的典型表现。 极端情况下的粗骨料暴露...
在混凝土施工过程中，如果振捣过度，即出现过振现象，会引发一系列不良后果。最常见的表现是混凝土表面形成类似鱼鳞状的纹路，甚至出现轻微的分离，这些离析现象表明混凝土结构变得不稳定，可能含有较多的气泡，影响其整体密实度。正确的振捣操作，可以有效排出混凝土内部的空气，确保材料充分密实，从而提高混凝土...