在铜锭轧制时,经常会出现边部有裂纹的问题。其主要原因是以下几种缺陷: 1. 锭型不良:铜锭生产过程中铸造温度、加热温度等参数不当,会导致铜锭硬度不一,造成轧制过程中形变不均匀,进而出现边部裂纹。 2. 内含物过多:铜锭内含物越多,轧制过程中形变能量越大,容易产生位错...
铸轧铝合金的材质不均匀或含有太多的杂质也会导致裂边缺陷的产生。 2.4 设备故障 轧制设备的故障隐患会影响板材的表面质量,从而产生裂边缺陷。 3. 改进措施 3.1 加强温度控制 通过对轧制温度的严格控制和监测,确保在合适的温度范围内进行轧制,从而减少裂边缺陷的产生。 3.2 改善润滑条件 完善润滑系统,保证每一块板...
一、低合金中厚板边裂缺陷原因分析 1. 原材料质量差 低合金中厚板制作需要用到大量的原材料,但是如果原材料质量差,杂质含量高,容 易导致制品硬度差,材料变形性能差,从而使得低合金中厚板边裂缺陷的发生概率增 加。 2. 冶炼过程中操作不当 低合金中厚板生产需要铁水的熔化和连铸过程,在这个过程中如果操作不当,包...
热轧带钢边裂缺陷成因分析
内容提示: 作者简介:陈兴润( 1985-),男,助理工程师,主要从事不锈钢产品开发工作 .2205 双相不锈钢边裂缺陷形成原因分析陈兴润,潘吉祥(酒钢集团天风不锈钢有限公司,甘肃 嘉峪关735100 )摘 要:采用金相显微镜及扫描电镜观察2205双相不锈钢热轧板边裂缺陷,通过夹杂物和微观组织分析,研究了边裂缺陷的形成原因。结果表明, ...
在铜锭加热轧制流程中,边部裂纹是一个需重点关注的缺陷。首先,裂纹的产生往往源于铜锭自身的质量问题。如内含物过多,会导致轧制时形变能量增大,从而产生裂纹;锭型不良,则会使铜锭硬度不均,形变不均匀而引发边部裂纹;此外,铜锭表面的皮膜也是裂纹产生的一个重要因素,它会阻碍铜锭与辊子的直接接触,使边部受到过大拉伸...
这种缺陷的存在使铸 轧带材在后续工序生产中,边部不断受到拉、压应力的作用,裂边不断扩展,特 别是原有较大的裂边在冷轧中扩展迅速,达到一定程度会导致断带,使生产中断, 并且为轧机起火埋下隐患。另外,对于过大的裂边,在切边道次不能全部切掉, 这不仅影响后续加工和用户使用,而且使成本上升。因此在铸轧生产...
1、201不锈钢热轧板边裂缺陷的原因分析和改良措施摘 要:通过对201不锈钢边裂卷热轧工参和边裂卷缺陷部位进行分析,找出了201奥氏体不锈钢热轧板边裂的主要原因是板坯偏窄、S、N、Cu、Mn含量过低和板坯出加热炉后边部冷却过快导致铁素体含量过高,针对以上问题制定了工艺优化措施,并取得明显效果。关键词:201不锈钢 边...
摘要,针对中厚板热轧时出现的边裂缺陷,研究了其形成原因及控制方法,结果表明,钢中,'$ , ,(E)控制不当,生成,'$E,析出造成晶界脆性,二冷水量冷却不均,结晶器振动偏摆量过大是边裂产生的主要原因,通过控制钢中,'$ , ,(E)的含量,合理降低连铸机二冷水量,优化结晶器参数等措施,减少了边裂缺陷的发生, ...
炉气温度为 1100℃‑1330℃，炉内的气氛为还原性气氛，总在炉时间为 200‑330min，制得加热板坯；将加热板坯进行轧制和卷取，制得取向硅钢热轧卷。本申请的生产方法可以大幅度改善取向硅钢板坯热轧过程中的边裂缺陷，提高取向硅钢的边部质量，提高取向硅钢的成材率。本文源自：金融界 作者：情报员 ...