从成分上来看,轴承合金是由多种金属元素组成的合金,而钨金则是以钨为主要成分的金属材料。从性能上来看,轴承合金注重的是耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性,而钨金则以其高硬度、高密度和高熔点等特性著称。从应用领域上来看,轴承合金主要用于机械制造、汽车、航空航天等领域的轴承...
二、汽轮机轴承选用钨金原因 1. 高温、高压环境:汽轮机作为重要的动力设备,工作环境要求非常苛刻,常常处于高温、高压的状态下工作。而钨金属的高温、高压性能优良,能够适应汽轮机的工作环境。 2. 抗磨损性:钨金属的硬度非常高,能够有效地减少轴承的磨损程度,提高其使用寿命。汽轮机轴承因其长期在高温...
钨金,作为一种由钨粉、镍粉及钼粉等金属混合压制而成的高温润滑材料,其在轴承中的应用至关重要。它首先通过形成一层保护膜,显著降低轴承在高速旋转时因摩擦产生的热量和磨损,进而有效延长轴承的使用寿命。此外,钨金涂层还能提升轴承的耐腐蚀、密封及耐热性能,全面优化轴承的整体表现。与其他润滑材料相比,如液体润滑剂和...
钨金是一种制作汽轮机轴承的材料。轴承是支撑轴进行工作的重要部件,轴瓦一般用优质铸铁或铸钢铸造,在轴瓦内部车出燕尾槽,并浇以内衬,用于制造滑动轴承内衬的合金称为轴承合金。汽轮机和其它旋转设备的常用轴承合金为巴氏合金(即低熔点轴承合金),俗称钨金。 汽轮机轴瓦为什么要镀一层钨金? 1、力学方面 减摩特性与数...
钨金是一种高温润滑材料,由钨粉和镍粉、钼粉等金属材料混合压制而成。它具有耐高温、高压和耐磨损的性能,因此可用于高速轴承中。 二、轴承上的钨金的作用是什么? 1.有效降低磨损和摩擦 轴承在高速旋转的过程中,会因为摩擦产生热量,加速磨损,从而影响轴承的性能和寿命。轴承上的钨金涂层可以形成一层保护...
而在汽轮机中,轴承作为承受转子重量和传递动力的关键部件,其材质的选择尤为重要。在众多材料中,钨金材质因其独特的性能优势,成为了汽轮机轴承的理想选择。 一、钨金材质的特点 钨金材质,通常指的是含有钨元素的合金材料。钨是一种高熔点、高密度的金属,具有极高的硬度和强度,同时还具备良好的耐磨损性能...
某型机组轴承钨金损坏原因分析与对策
滑动轴承(钨金瓦)的允许温度需基于材料特性与工程规范分析:1. **巴氏合金(钨金)特性**:其熔点约200℃,但长期工作温度需远低于此。通常设计允许温度不超过65℃,避免高温导致合金软化或润滑失效。2. **选项对比**: - **A. 35℃**:过低,无法覆盖正常摩擦升温范围。 - **B. 45℃**:仍偏低,风机运行时摩擦...
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一、钨金制轴承的可行性 钨金是一种高硬度、高熔点的金属材料,具有较好的耐磨性和耐高温性能。这些特点使得钨金成为了一种优秀的轴承材料候选者。不过,制造钨金轴承仍存在许多技术难点需要面对,包括材料加工难度大、成本高、制造周期长等。 二、常见轴承材料性能分析 在实际应用中,轴承材料的选择要根据具体的应用...