1. 生产效率:合理的轧制道次设置能够提高生产效率。过少的轧制道次可能导致轧机负荷过大,增加设备磨损;而过多的轧制道次则会延长生产周期,降低生产效率。 2. 能耗:轧制道次与冷轧机的能耗密切相关。优化轧制道次有助于降低轧制过程中的能量消耗,实现节能减排。 3. 产品质量:轧制道...
一、轧制道次决策的关键参数 1. 材料初始厚度与目标厚度的比值关系是确定轧制次数的首要因素,通常压缩比大于5:1时需考虑增加道次 2. 合金元素的含量会显著影响材料变形抗力,高强钢种往往需要更精细的道次设计 3. 轧机最大轧制力与辊系刚度决定了单道次最大...
步骤1:计算轧制率并转换为小数形式。 步骤2:将初始厚度与终止厚度代入分子项,计算ln(初始厚度/终止厚度)。 步骤3:将轧制率代入分母项,计算ln(1-轧制率)。 步骤4:分子除以分母,得到理论轧制道次(可能为小数,需根据工艺要求取整)。 实例演示 假设初始厚度5mm,终止厚度2mm,单次轧制...
总延伸系数等于平均延伸系数的轧制道次数次方,平均延伸系数等于总延伸系数开轧制道次数次方根。 在轧制过程中:1. **总延伸系数(μ_total)**:指整个轧制过程各道次延伸系数的乘积,即: **μ_total = μ₁ ×μ₂ × ... ×μ_n**(n为轧制道次数)。2. **平均延伸系数(μ_avg)**:为各道次延伸...
轧制道次的计算公式为:轧制道次=ln(初始厚度/终止厚度)/ln(1-轧制率)。 公式解释: 初始厚度和终止厚度分别表示轧制前后的材料厚度。 轧制率通过公式(初始厚度-终止厚度)/初始厚度×100%计算得出。 应用实例: 假设某材料的初始厚度为10mm,期望通过轧制达到2mm的终止厚度。 计算轧制率=(10-2)/10×100%=80%。
轧制道次是指铝箔在经过一次轧制后,其厚度减少的数值。轧制道次的计算公式如下: 轧制道次=ln(初始厚度/终止厚度)/ln(1-轧制率) 五、总结 铝箔生产中道次的计算是非常重要的一环。通过本文的介绍,读者可以了解到轧制率、轧制次数和轧制道次的计算方法,对于铝箔生产过程中的质量控制和效...
1. 合理控制轧制道次:轧制道次并非越多越好。过多的轧制道次可能导致金属材料过度加工,产生加工硬化和残余应力等问题。因此,在设置轧制道次时,需要根据具体材料和加工要求进行合理选择。 2. 优化轧制工艺参数:除了轧制道次外,轧制速度、轧制温度等工艺参数也会对晶粒大...
【冰城春潮涌·奋进正当时】轧制124道次创单日生产纪录丨东轻板带厂精益管理驱动效率跃升 近日，东轻加足马力提质增效，创新与精益管理并行，2100mm冷轧机以124道次创造单日轧制纪录，实现生产效率跃升。这一成绩的背后，凝聚着东轻板带厂一线人员的不懈努力与技术团队的不断创新。春节一过，东轻板带厂立即启动创新...
铝板带轧制道次计算 1.铝板带轧制道次计算的基本方法 -方法：采用等比数列的方法来计算轧制道次。-解答过程：-设铝板带轧制的初始厚度为(H)，最终厚度为(h)，每道次的压下率为(r)（压下率(r=(H - h)/H)，这里(h)为下一道次轧制前的厚度）。-设轧制道次为(n)，则有(h = H(1 - r)^n)。-...
根据Huang等人在2019年的研究，一个典型的轧辊道次设计实践可以概括为几个关键步骤：首先确定所需的轧制道次数量，然后为每个道次分配横截面减少量，接着计算每个轧辊沟槽的大致横截面面积，最后确定轧制顺序并确认轧辊沟槽轮廓。在这个过程中，通常涉及三种类型的模型：处理模型、物理模型和几何模型。处理模型考虑整个系统...