在车间管理天车时，操作工必须严格遵守一系列的安全操作规程。上岗前，需正确佩戴劳动保护用品，并熟悉岗位的安全操作规程。进入工作岗位后，应对设备的安全装置、防护设施进行全面检查，确保无误后方可操作。开车前应发出信号，并检查设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可启动。天车司机必须经过专业培训并持证上岗。工
在车间，不是忙就对，而是要把有限的时间花在最重要的事情上。 所以时间管理的第一步，就是分清事情的优先级。 做事分优先级，别乱套 1.学会判断紧急和重要 我们常说，事情分“紧急”和“重要”。但车间的实际情况是，很多时候紧急的事情往往不重要，而重要的事情却不急。 举个例子： 紧急但不重要：机...
一、原材料的分类和标识 车间里的原材料按照不同的性质和用途进行分类,例如金属、化工品、塑料等。对于不同的原材料,应有相应的标识和附带说明书,明确其用途、规格、数量和质量要求。 二、原材料的存放和保管 在车间里,原材料的存放和保管要与其性质和用途相适应,防止受潮、受热、受损或者被污...
持续改善是提升车间管理效率的重要手段，涉及人员、物料、设备、制程品质的持续优化与改进。这要求不断发现问题并追踪解决问题，与8D管理方法相呼应，持续改进需要很强的主动性和执行力。环境管理也不容忽视，尤其是对显示屏和线路板安装时的灰尘管控，以及静电的管理，以确保产品质量。变更管理方面，遵循5M...
在车间生产管理中,成本控制是企业关注的重点之一。一个优秀的车间生产管理系统,能够在多个方面帮助企业降低成本。 减少物料浪费:系统通过精准的物料需求计划,避免了物料的过度采购和积压,减少了因物料过期、损坏等原因造成的浪费。 优化人力资源配置:系统能够根据生产任务自动调配工人,避免了因人员闲置或过度使用而造成的成...
管理车间无非就从 人、机、物料、法、环等方面入手，这是车间管理的全部概括。人：对车间员工的管理，用制度来管理 机：就是设备，要用TPM的思想来管理，保证设备正常、高效运转 物料：从原料到产品的控制，用SOP严格控制每道工序，确保物料流顺畅 法：方法+法则，或者称管理思想，比如精益生产管理、六...
工厂车间里说的5S管理是什么意思? 5S管理是一种源自日本的管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤来提升工作环境的效率与安全性。5S的名称来源于五个日语单词的首字母,分别是:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。这些原则不仅适用于工厂车间,也可广泛应用于各...
5、 车间的缩影工艺流程必须有技术部门,编写工艺流程作 业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理,及时解决,杜绝推脱 现象。车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究。 6、 产品质量是企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节 一节合并,严把质量观,发现问题及时处理。 7、 合理化的用人管理,针对每个人的性格...
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。 优秀班组长的三大作用 班组长的特殊地...
车间生产管理的四大要点,整体的管理水平偏低是中小企业普遍存在的一个软肋。做事单纯口头的指示,亲力亲为很明显不符合现代企业管理理念的要求。很多中小企业管理人员分散,人员的配置精简,甚至有的企业一人多岗工作基本饱和。那么车间的生产管理条件是什么呢?总结了在车间生产管理过程中的四大要点: ...