N8 X40 Z5 (回对刀点) N9 M30(主轴停、主程序结束并复位) 倒角指令数控编程 倒角指令数控编程零件图样 %3310 N10 G92 X70 Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置) N20 G00 U-70 W-10(从编程规划起点,移到工件前端面中心处) N30 G01 U26 C3 F100(倒3×45°直角) N40 W-22 R3(倒R3圆角) N50 U39 W...
加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右端面或左端面上。 图2.1.1数控车床坐标系 三、直径编程方式 在车削加工的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径...
00001;#1=0; // 初始化变量#1为0#2=1; // 初始化变量#2为1WHILE [#2 LE 10] DO 1; // 当#2小于等于10时执行循环体#1=#1+#2; // 将#2的值加到#1上#2=#2+1; // 增加#2的值END 1; // 结束循环M30; // 主程序结束# 五、宏程序调用宏程序的调用有多种方式，包括...
数控车床编程 单一固定循环指令 1.3.1内外径固定循环G90 一、指令格式 G90 X(U) Z(W) R F ; X、Z---切削终点坐标的绝对值 U、W---切削终点坐标的相对值 R---切削始点与圆锥的切削终点的半径值 F---切削进给速度 二、圆柱面切削循环 1、走刀路线...
N7 M30 （主程序结束并复位）华中数控车床编程如下:%9005 N1 G54 G90 G00 X60 Z45 M03（选定坐标系，主轴正转，到循环起点）N2 G81 X25 Z31.5 K-3.5 F100 （加工第一次循环，吃刀深2mm）N3 X25 Z29.5 K-3.5 （每次吃刀均为2mm，）N4 X25 Z27.5 K-3.5 （每次切削起点位，距工件外圆面...
CNC编程,即计算机数控编程,是现代车床操作中最常用的编程方式。它利用计算机数控系统对车床进行编程,实现零件的自动化加工。CNC编程的优点在于可以实现复杂的加工路径和高速高精度的加工,大大提高了加工效率和精度。 CNC编程通常使用G代码或M代码进行编写。G代码...
每个程序一般由多个程序段组成,每个程序段包含了刀具运动的起始位置和结束位置。程序段可以包括切削和非切削操作,例如进给、退刀、换刀等。 二、参数设置 在编程车床时需要设置一些参数,以保证程序的正确运行。主要的参数包括加工参数和切削参数。 加工参数包括工件的径向和轴向坐标、刀具的半径和长度等。这些参数需要根...
无论采用NC程序编程还是CAD/CAM编程,数控车床的选购依然是十分重要的。以下是一些选购建议: 1. 确认加工范围。根据生产需求,选择适度的切削范围。 2. 确认机床规格。确定加工机台的规格大小和切削特性。 3. 确认机床控制类型和品牌。根据加工需求选择传统控制方式或现代化...
首先，确定工件坐标系和原点，选择工件的右端面中心作为原点。然后，确定刀具的走刀路线和切削用量，选择合适的刀具、转速和进给量等参数。最后，开始编写程序，按照加工要求依次编写出刀具的定位、切削和退刀等指令。总的来说，车床编程是一项复杂而精细的工作，它需要编程人员具备扎实的理论知识和丰富的实践...