超硬刀具行业上游原材料供应稳定，下游应用领域广泛。 超硬刀具行业的上游 主要为生产聚晶金刚石（PCD）及复合片、聚晶立方氮化硼（PCBN）及复合片、大 尺寸单晶金刚石的企业。国内厂商包括中南钻石、黄河旋风等，行业的上游原材料市 场竞争较为充分，供应充足；中游为从事超硬刀具生产制造业务的企业，主要包括郑 州钻...
随着超硬刀具的普及，绿色加工、以车代磨、硬切削、高速切削和干式切削等新的加工理念逐渐受到关注。在汽车工业、模具和机床领域，硬切削技术得到了广泛的应用。借助CBN刀具对高硬度材料进行直接加工，不仅缩短了工艺流程，还显著提高了加工效率，带来了显著的经济效益。立方氮化硼刀具 我国超硬刀具行业的上游原材料市场...
我国切削刀具行业总规模在经历了2006年至2011年的快速发展后,从2012年至今一直保持稳定,切削刀具的市场规模在330亿元上下波动,2017年,伴随着“十三五”规划之后,制造业向先进领域的稳步前进,切削刀具年消费规模出现明显增长,达到388亿元。 超硬刀具简介 超硬刀具...
内容概要：随着近年来“以车代磨”“以铣代磨”“高速切削”等加工新概念的出现，超硬刀具在我国刀具市场占有率不断上升，具产业市场规模稳定增长。2020年我国超硬刀具行业市场规模从2013年的33.83亿元增长到58.01亿元，预计2023年我国超硬刀具行业市场规模有望达到73.12亿元。关键词：超硬刀具市场规模、超硬刀具...
超硬刀具凭借材料的独特优势,在汽车工业、模具制造和机床加工等应用领域取得了显著成果,不仅优化了工艺流程,还大幅提升了加工效率。中国在超硬材料领域拥有显著的资源优势,上游原材料市场竞争充分且供应充足。2023年,我国超硬刀具行业的市场规模突破70亿元,尽管国外品牌在行业竞争中占据了优势地位,国内企业虽然起步较晚,但...
超硬刀具行业上中下游 超硬刀具产业的上游供应链主要涵盖金刚石、聚晶立方氮化硼(PCBN)、陶瓷、以及钛碳氮(TiC(N))基硬质合金等材料。金刚石刀具材料主要用于加工硬度较高的有色金属和非金属材料,聚晶立方氮化硼、陶瓷和硬质合金则用于钢铁、铸铁及各种合金加工。
刀具行业的发展刀具行业统称的超硬刀具，主要是PCD、CBN、单晶钻石、天然钻石等材料制成的刀具，这几种材料的共同特性就是硬度高、难加工，优点是刀具寿命持久，所以，在早期作为刀具材料时，只能制造形状相对简单的切削刀具。随着科技的进步，材料及刀具制造工艺拓展越来越广泛，刀具制造工艺也发生了很大转变，这些变化，...
第一章 中国超硬刀具行业发展综述 1.1 超硬刀具行业概述 1.1.1 超硬刀具定义 1.1.2 超硬刀具产品分类 1.1.3 超硬刀具行业在国民经济中的地位 1.2 超硬刀具行业发展环境分析 1.2.1 行业政策环境分析 (1)行业主管部门和监管体制 (2)行业法律法规
2019年7月，科创板盛大开市，吸引了众多目光。在这次盛宴中，超硬刀具行业的佼佼者沃尔德也成功上市，成为了25家迎风企业中的一员。然而，面对外界的赞誉，沃尔德创始人兼董事长陈继锋保持了难得的冷静。他深知，“上市”仅仅是一个新的起点，未来的路还很长。时光荏苒，转眼间上市五年之期将至，我们不禁好奇沃尔德这...
超硬材料的特性使其在精密加工领域具备显著优势,推动了行业规模的不断扩展。金刚石刀具主要用于高速加工有色金属和非金属材料,如耐磨有色金属及非金属材料。而立方氮化硼刀具由于对铁族金属具有化学惰性,广泛应用于黑色金属等难以加工的材料的高速切削领域。超硬刀具凭借材料的独特优势,在汽车工业、模具制造和机床加工等...