设备标准工时的计算方法是通过计算设备生产一定数量产品的时间,来确定每件产品所需的标准工时,具体的计算步骤如下: 1. 确定生产任务的数量及要求:首先确定设备需要完成的生产任务数量及要求。 2. 确定设备的性能指标:根据设备的性能指标,如设备生产速度和工作效率等,来确定设备每小时能生产的产品数量。 3. 计算...
(二)积极维护设备: 及时维护设备,减少机器故障和停机时间,也可以有效提高生产效率和标准工时。 (三)培训员工: 对员工进行技能培训,提升操作技能和生产质量水平,也能对标准工时的提高起到积极的作用。 总之,生产设备标准工时的计算需要综合考虑多个因素,并且需要持续不断的探索、尝试和优化,才能达到最佳...
发动机外围部件更换、修复:200元至1000元不等,按实际维修工时核算,每小时80元。 发动机大修:2500元至3000元不等,包含从车架上吊下发动机进厂解体检测维修。 变速箱保养:160元,更换传动油和变速箱吸油滤芯等。 变速箱大修:3000元,将变速箱吊下车架进厂解体检修。 二、其他设备维修工时费标准 对于其他类型的设备,如...
然而,当我们深入探究时,会发现标准工时并非一概而论,而是细分为岗位标准工时和设备标准工时,两者在多个维度上存在着显著差异。一、定义与范畴的界定岗位标准工时,顾名思义,是针对特定岗位设定的标准作业时间。它考虑了员工在正常工作环境下的作业效率,是评估员工绩效、制定生产计划的重要依据。岗位标准工时不仅受到员工...
1、设备性能:设备的速度、稳定性、维修保养需求等都会影响设备标准工时的设定。 2、操作人员的技能水平:操作人员的技能水平直接影响设备的工作效率和工作时间。 3、生产环境:生产环境的温度、湿度、噪音等都会影响设备的工作效率和工作时间。 4、任务的复杂度:任务的复杂度越高,设备标准工时越长。
建立好的全自动设备标准工时体系,可以有效地指导生产计划、工艺流程和设备维护等方面的工作。例如,在生产计划制定时就能根据标准工时为单个工序或整个加工流程指定生产进度和完成时间。此外,标准工时也可以作为设备维修和保养的时间基准,确保设备运行稳定。 四、总结 全自动设备标准工时的建...
在制作自动化设备标准工时时,需要考虑到生产过程中涉及到的各个环节,如准备工作、安装调试、加工生产、清洗维护等,同时还需要考虑到不同工作环境、不同产品类型等因素。 二、测量方法 在测量自动化设备的标准工时时,可以采用直接时间法、工序分解法、工段分解法等不同的测量方法。其中,直接时间...
中车青岛四方申请一种设备维修标准工时确定专利，达到较为均衡的标准工时 金融界2024年12月21日消息，国家知识产权局信息显示，中车青岛四方机车车辆股份有限公司申请一项名为“一种设备维修标准工时确定方法及系统”的专利，公开号 CN 119151498 A，申请日期为 2024 年 9 月。专利摘要显示，本发明涉及工时核算技术领域...
标准工时的制定方法包括：1、经验判断法（估计值）：有车间工艺员、定额人员，根据车间设备人员的情况和...
机械加工设备工时标准的计算方法主要有三种:一是以加工零件的重量、体积、面积等为基础计算;二是以加工零件的工序数为基础计算;三是以加工零件的加工时间为基础计算。其中,以加工零件的加工时间为基础计算的方法最为常用。 三、工时标准的标准制定 工时标准的制定是根据具体的加工条件和要求来制定的。...