1.刀具过长或过短:刀具长度与加工深度不符合要求,容易导致刀具受力不均衡,从而出现“让刀”现象。 2.切削速度过慢:切削速度过慢容易导致刀具过度磨损,失去锋利度,从而出现“让刀”现象。 3.进给速度过快:进给速度过快会导致刀具进入加工表面时受力过大,导致刀具弯...
解决方法:合理设置刀具补偿值、刀补类型和切削参数,确保加工过程中的准确性和安全性。 四、系统参数引起的“让刀”现象 1. 机床误差:机床本身存在一定精度误差,如果不能正常校准,就会导致加工过程中“让刀”的现象。 2. 程序编写错误:编写加工程序...
在切削加工中,“让刀”现象是由于刀具在切削力作用下发生弹性变形,导致实际切削深度减小。切削力通常分为三个分力:主切削力(Fz,轴向)、进给抗力(Fx,轴向)和背向力(Fy,径向)。其中,背向力Fy垂直于工件轴线,直接作用于刀具的刚性方向,当Fy过大时,刀具易产生径向变形,引发“让刀”。选项中: - A(Fr)通常表示...
“让刀”现象主要由切削过程中径向力(Fr)过大导致。径向力作用于刀具径向方向,易引发刀具弹性变形/退让,影响加工精度。选项分析:- A(Fr):径向力,直接关联让刀主因;- B(Fy):通常为进给方向分力,影响较小;- C(Fz):主切削力(轴向),主要消耗功率,与让刀关联弱;- D(Fxy):非常规表示,可能为合成力,但非独...
车床的让刀现象：一是加工系统（包括车床本体，车刀，工件）因存在刚性不够，由于受到切削力影响，引起变形。还有就是机床丝杆本身有间隙，也会出现让刀现象。二是由于加工的材料刚度较差，即使刀具完全准确的按零件设计尺寸走刀，但由于加工变形也会产生零件上厚、下薄、尺寸超差现象。切削...
铣床让刀现象是指加工过程中铣床加工刀在和工件之间发生的轻微摩擦,导致切屑过小、热量积累,在刀具切削面产生高温现象,进而导致加工表面出现“让刀”的现象。 二、铣床让刀现象的表现 1、加工表面出现让刀痕迹,较深,一般无法通过普通磨削处理。 2、加工表面粗糙度较大,严重影响产品精度和表面光...
一、台钻钻头让刀现象的原因 台钻钻头在使用过程中出现让刀现象,可能的原因包括但不限于以下几点: 1. 钻头磨损:长时间使用后,钻头会出现磨损,导致其锋利度降低,进而在切削时产生让刀现象。 2. 钻头安装不正:如果钻头在安装过程中没有正确对齐,或者夹紧力不足,都...
在切削加工中,“让刀”现象主要由径向切削力引起。切削力通常分解为三个分力: - **Fz(主切削力)**:沿刀具主运动方向,主要消耗功率。 - **Fy(背向力/径向力)**:垂直于进给方向,作用于工件径向,易导致刀具或工件弹性变形,是“让刀”的主因。 - **Fx(进给抗力)**:沿进给方向,影响较小。 选项分析: -...
解析 B 在切削加工中,“让刀”现象主要由径向力(Fy)引起。分析各个选项:A(Fr):Fr通常指径向力,但不同的符号体系可能不同;B(Fy):在常见切削力分解中,Fy代表径向力,直接影响刀具变形导致让刀;C(Fz):主切削力,影响切削功率而非让刀;D(Fxy):非标准符号组合。结合典型符号体系(Fy为径向力),选项B正确。
车床让刀现象啊,其实就是车床在加工过程中,因为系统刚度不够或者材料刚度较差,导致刀具在切削时产生形变,从而使得加工出来的零件尺寸不准确,上厚下薄或者超差。这个现象在加工细长轴或者深孔的时候特别明显。 让刀的原因呢,有很多,比如机床刚性不够、刀具磨损、材料刚度差等等。要解决这个问题,可以根据具体情况来调整,...