表面淬火是通过表面加热,在短时间内使金属表面达到淬火温度,使表面形成有一定淬透性的硬化层的热处理方法;低温淬低温回火是将高温淬火工件在300-500℃温度范围内保温120-180min,然后进行适当的回火处理。 二、表面淬火和低温淬低温回火的异同 表面淬火和低温淬低温回火都属于淬火回火热...
解析 表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度. 高温回火就不可能有太高的硬度. 分析总结。 表面淬火后一般是需要低温回火为保留表面足够的硬度结果一 题目 表面淬火后需要高温回火还是低温回火 答案 表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.相关推荐 1表面淬火后...
高频感应加热表面淬火结合低温回火工艺,是工业领域常用的一种表面处理方法。其主要作用在于显著提升材料的综合性能,包括硬度、耐磨性和韧性,并有效减少材料变形及内部应力的产生。通过高频感应加热,钢材表面形成高温区域,经淬火后形成高硬度、高耐磨性的淬火层,从而延长材料使用寿命。同时,低温回火能够消除淬火应力,保持材料...
总之,高频感应加热表面淬火低温回火是一种常用的金属材料加工方法,具有加热速度快、加热深度浅、效率高、易于自动化等特点。该方法能够增强金属材料的强度、硬度和耐磨性能,适用范围广泛,因此被广泛应用于机械制造、汽车制造等行业。 以上内容来自深圳市搜了网络科技股份有限公司 ...
预处理:淬火;淬火钢在回火过程中,回火温度—回火组织—钢的性能之间存在着一一对应关系。 1)低温回火: 温度范围:通常在150~250℃之间。 组织变化:工件中主要形成回火马氏体,这种组织在显微镜下呈暗黑色片状,比淬火马氏体更易受腐蚀。 目的与用途:主要目的是保持淬火工件的高硬度和耐磨性,同时降低淬火残留应力和脆...
通过高频淬火加低温回火处理后,齿轮表面得到的组织特点主要包括以下方面: 1. 齿轮表面形成高硬度的马氏体组织,具有良好的耐磨性; 2. 通过低温回火,使得齿轮表面的硬度不会过高,并且表面具有一定的韧性; 3. 齿轮表面的组织均匀,不会出现明显的结构变化; 4. 齿轮表面的...
这是一种通过让工件表面渗入特定化学元素，从而改变其表面化学成分、组织和性能的方法。经过淬火和低温回火后，工件表面会获得出色的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，同时保持芯部的高强韧性。此外，在热处理过程中，温度的检测与记录至关重要。温度控制不当会对产品性能产生重大影响。因此，在整个热处理过程中，必须持续...
百度试题 结果1 题目为什么零部件在表面淬火后,还要进行低温回火?相关知识点: 试题来源: 解析 答:零部件在表面淬火后进行低温回火是为了消除内应力,达到高硬度、高耐磨要求。反馈 收藏
稳定其尺寸和形状。3. 其次，淬火后形成的马氏体是不稳定组织，在常温下会逐渐分解。这会导致硬度高和脆性大。通过回火，我们可以获得具有一定强度和韧性的稳定组织。4. 如果需要高硬度，可以选择低温回火。这样，强度下降不多，但韧性会提高。此外，这还有助于在工件后续的使用过程中保持尺寸的稳定。