（1）清洗。去除螺丝表面的油脂。（2）高温渗碳。这是热处理加工的核心步骤，可以让碳原子渗透到螺丝表面层，增加螺丝的硬度。（3）淬火。将高温渗碳处理后的螺丝，再在高温下进行淬火处理，在螺丝的表面形成一层晶体，以达到最终的硬度要求。（4）清洗淬火油。清洗掉螺丝表面的淬火油。（5）低温回火。通过低温回火...
螺帽的头部标记在此过程形成。 螺丝生产工艺(五)--辗牙 一、目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。 二、辗牙:辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品产生塑性变形,形成所需螺纹。 三、攻牙:攻牙即是...
3)热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响,因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理技术装备。 4)由于高强度螺栓生产量大、价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此要求热处理设备必须具备生产...
螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三...
其生产工艺流程包括多个环节,下面将详细介绍这一过程。 一、原材料准备 螺丝的主要原材料是线材,通常使用碳钢、不锈钢或合金钢等。这些线材需要经过严格的检验,确保其质量符合生产要求。 二、线材处理 线材进入生产线后,首先进行表面清洁处理,以去除油污和杂质。然后,根据螺丝的规格和要求,对线材进行切割,得到适当长度...
螺丝生产工艺(一)--退火 一、目的: 把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。 二、作业流程: (一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处 理7卷(约1.2吨/卷)。 (二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度...
螺丝的生产工艺分为7个步骤,分别为退火,酸洗,抽线,成型,碾牙,热处理级表面处理。 退火工艺:先处理的产品放入炉内,然后用炉盖封闭。一炉同时可以处理8.4吨。再将温度缓慢升至规定温度,这一步需要3-4个小时。然后再将温度缓慢将至550度这个要3-4个小时,在让产品自然冷却到常温。这个工序可以调整结晶组织,降低硬...
1、螺丝生产工艺(一)-退火一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。二、作业流程:(一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。(二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。 (三)...
二螺丝工艺流程 1、线材 指原制造厂商购入的原始盘条。 2、抽线工序 为了达到我们所需的线材直径。 3、冷镦工序 利用金属塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的。 冷镦冲头过程: 普通螺丝 变形量大螺丝 4、搓牙工序 将冷镦好的坯件搓出...
首先,螺丝的生产工艺开始于原材料的准备。常见的螺丝原材料包括碳钢、不锈钢和铜等材料。在选取原材料时,需要考虑到螺丝的用途和环境条件等因素。原材料通常以钢坯的形式供应,需要进行切割和加工,以满足不同规格的螺丝要求。 接下来是冷镦的工艺。冷镦是指将原材料加工成螺丝的形状。首先,将原材料送入冷镦机,通过钢...