42.蜗杆传动中,对蜗杆、蜗轮的材料和热处理有什么要求?常用什么方法加工? 相关知识点: 试题来源: 解析 42.答 蜗杆材料常用中碳钢或中合金钢,齿面淬硬到45~50HRC, 蜗杆齿 形在车床上进行车削加工。 蜗轮材料常用青铜,蜗轮齿形一般在齿轮机床上加工。
蜗轮蜗杆的加工方法有很多呢。蜗轮的齿形可以用滚齿机或铣床来加工,滚齿机适合大批量生产,铣床则适合单件或小批量生产。蜗杆的话,加工过程包括锻造、粗车、热处理调质、半精车、挑蜗杆、精光和精车等多个步骤,还可以选择蜗杆磨削、蜗杆磨砂轮修整、金刚滚轮加工或数控加工等方法,具体要看生产要求和条件来决定。
硬铸件法是一种较为常用的制造蜗轮蜗杆齿轮的方法。其制造工艺流程为:模具制造→铸造→热处理→加工→修磨。硬铸件法的优点是制造工艺简单,加工精度高,能够保证蜗杆齿轮的严密配合,但成本较高。 2. 软齿轮法 软齿轮法是一种相对较新的蜗轮蜗杆齿轮制造方法。它是通过软齿轮的加工来制造蜗杆齿轮。其...
蜗轮滚刀加工是一种高效的金属加工方法,适用于加工蜗杆、齿轮等圆柱形部件。其原理是利用蜗轮的轮廓形状和滚刀的刀具尺寸进行配合,通过较小的负荷在滚刀和蜗轮之间进行相对运动,从而使蜗杆的轮廓逐渐形成。 在具体操作中,首先需要确定蜗轮和蜗杆的模数和齿数,然后选择合适的滚刀进行加工。接...
1．成形法 成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。常用的有圆盘铣刀和指状铣刀两种。切齿加工时，铣刀旋转，同时轮坯沿齿轮轴线方向移动。铣出一个齿槽以后，将轮坯转过360°/z，再铣第二个齿槽。其余依此类推。这种切齿方法简单，不需要专用机床，但生产率低，精度低，故仅适用...
减速机蜗轮蜗杆常用材料及加工方法 蜗轮蜗杆减速机的蜗轮和蜗杆材料要有_的强度,还要有良好的减摩性、耐摩性和抗胶合能力。实践表明,较理想的蜗杆副材料是:青铜蜗轮齿圈匹配淬硬磨削的钢制蜗杆。 1、蜗轮材料及许用应力 锡青铜:减摩性、耐磨性好,抗胶合能力强,但价格高,用于相对滑动速度vs≤25m/s的高速重要蜗杆...
专利摘要显示，本申请公开了一种蜗轮蜗杆传动结构及加工方法，涉及蜗轮蜗杆领域，其包括蜗杆主体，所述蜗杆主体的底端啮合连接有蜗轮主体，所述蜗杆主体的内部插接有存储罐，所述存储罐的外侧壁等间距设置有凹槽，且凹槽的内部等间距安装有安装座。本申请利用设置的存储罐，这样在使用过程中在存储罐的内部填充用于蜗杆...
在蜗杆和蜗轮的制造过程中,滚齿加工是一种常用的方法,也是一种高效的加工技术。下面对滚齿加工的几种方法进行详细介绍。 1. 齿轮滚齿法 采用齿轮滚齿法加工蜗轮齿形,使用现代化的加工设备,按照特定的工艺参数进行加工,可获得高精度的蜗轮齿形和颇具美观的表面光洁度。 2. 滚切齿加工法 滚切齿加...
作者根据多年的实践认为,这一传动的蜗轮亦可利用分度头在普通通用铣床上加工。下面就来介绍这一方法。 1、格林森齿轮机床中损坏的锥蜗杆传动的基本参数为:传动中心距a=40.78mm(图4—1) (a)(b)(c) 图4—1 蜗杆模数mz1≈3mm 蜗杆头数Z1=2 蜗轮齿数Z2=32 蜗轮齿圈外径DB2=153mm 蜗轮齿圈内径DN2=108mm ...
1.一种ZC型蜗杆-蜗轮副的加工方法,其特征在于,蜗杆的加工具体包括以下步骤: (a)加工蜗杆两端面的中心孔,以中心孔为定位基准,加工蜗杆的轴承安装位置; (b)以轴承安装位置为定位基准,加工蜗杆的各轴段,包括端面、退刀槽和越程槽,铣削蜗杆齿并对蜗杆齿面进行粗磨,再对蜗杆齿进行热处理; ...