在精密机械零件加工中,有一类是薄壁套筒零件,在精密机械加工过程中,往往由于夹紧力、切削力和切削热的影响而引起变形,致使套筒精密五金加工件精度降低。如果薄壁套筒需要热处理时,工序安排不当的话,也会造成不可校正的变形。为了防止薄壁套筒的变形,可以采取以下措施: ...
薄壁套筒零件是制造业中常用的零件之一,其特点是壁薄、内径大、外径小,因此在加工和使用中容易出现变形,使得夹紧成为一个重要的问题。 二、夹紧方案 1. 机械夹紧 机械夹紧是最常见的夹紧方式,通过机械力将零件夹住,使其不易移动。对于一些简单的应用场景,机械夹紧是一种较为可靠的选择。...
薄壁合金套筒通常采用铝合金、钛合金等轻质材料制作,具有轻盈、坚固、耐腐蚀等特点。此外,薄壁合金套筒还具有良好的导热性和导电性,可在高温高压环境下保持稳定。 三、薄壁合金套筒的应用领域 1. 汽车领域:薄壁合金套筒常用于汽车发动机、轮毂等部件中,以提高汽车的性能和耐久性。 ...
1薄壁套筒零件,安装在三爪卡盘上,以外圆定位镗内孔,加工后发现内孔有较大的圆度误差,其主要原因是〔 〕。 A. 机床刚性差 B. 刀具刚性差 C. 夹具刚性差 D. 工件刚性差 2薄壁套筒零件,安装在三爪卡盘上,以外圆定位镗内孔,加工后发现内孔有较大的圆度误差,其主要原因是〔 。 A. 机床刚性差 B. 刀...
薄壁套筒类零件在加工中总是容易产生变形,出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象,不易保证零件的加工质量。它的装夹设计往往是被大家讨论最多的一个点,下面我们分别来看看车削、铣削上的两项薄壁件夹具设计实例,它们是怎么来解决变形问题的。 Part.1 铣床上薄壁套筒件的加工方案 ...
薄壁套筒零件一般壁厚薄、固度低,容易变形和变形难以控制,因此在夹持和加工过程中需要特殊的夹具设计来确保精度和质量。本文将详细介绍薄壁套筒零件夹具的设计过程,包括定位、夹持和支撑等方面。 一、定位 定位是夹具设计的第一步,其目的是确保工件在夹持过程中能够保持正确的位置和方向。由于薄壁套筒零件壁厚较薄,...
加工宜变形的薄壁套筒类零件,装夹工件时可采用()装夹,以防止变形。A.四爪卡盘B.中心架C.心轴D.两顶尖搜索 题目 加工宜变形的薄壁套筒类零件,装夹工件时可采用()装夹,以防止变形。 A.四爪卡盘B.中心架C.心轴D.两顶尖 答案 C 解析收藏 反馈 分享
薄壁套筒类零件的变形问题与所选材料有着密切的关系。材料的硬度、韧性、热传导性等都会对零件变形造成影响。如果选择的材料具有不稳定的组织结构或含有大量的气孔、夹杂物等缺陷,容易在加工过程中发生变形。因此,在选择材料时应遵循适用性强、精度高、工艺性好的原则,同时要保证材料...
1. 对于薄壁套筒零件加工，常见的问题包括系统刚性不足导致的振动，以及刀具伸出长度过长引起的加工精度下降。2. 为了解决这些问题，工艺上常采用的措施包括保持刀具的锋利度，以确保切削效果和加工质量。3. 在刀具角度的选择上，当系统刚性较差时，应在刀具强度允许的范围内，适当减小后角，选取较大的主...
加工薄壁套筒零件时,工艺上采取哪些措施防止受力变形? 答案 答:(1)为减少切削力和切削热的影响,粗、精加工应分开进行。(2)为减少夹紧力的影响,将径向夹紧改为轴向夹紧;当需径向夹紧时,应尽量使径向夹紧力沿圆周均匀分布,或用弹性套来满足要求。(3)为减小热处理变形的影响,将热处理工序安排在粗加工后、精加工...