苯-甲苯精馏塔设计任务书i 前言1 一.设计方案的确定1 1.1设计流程的说明2 1.2操作方案的说明2 1.3本设计中符号的说明3 二.精馏塔的物料衡算4 2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率4 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量4 三塔板数的确定5 3.1板数Nt的求取5 3.2板层数的求取7 四精馏塔的工艺条件...
一、 设计名称: 苯-甲苯精馏塔设计二、设计条件: 在常压连续蒸馏塔中通过蒸馏分离含有35%(质量%,下同)苯的苯-甲苯混合物。要求塔顶出水中苯的回收率为97%,塔底残液中苯的回收率不大于2%。 处理量:17500ta, 原料液成分(苯质量分数):35%,塔顶产品成分(质量分数):97%,塔顶挥发性成分回收率:99%,每年实际生...
板式精馏塔设计任务书 一、 设计题目 : 设计分离苯―甲苯连续精馏筛板塔 二、 设计任务及操作条件 1、 设计任务: 生产能力: 5. 0 万吨/ 年 原料液组成 : 35% 苯, 苯-甲苯常温混合溶液 ( 质量分率, 下同) 分离要求: 塔顶产品组成苯 ≥ 96% 塔底产品组成苯 ≤ 4% 2、 操作条件 平均操作压力 : 101...
一、设计名称: 苯-甲苯精馏塔设计 二、设计条件: 在常压连续精馏塔中精馏分离含苯35%(质量%,下同)的苯-甲苯混合液, 要求塔顶流出液中苯的回收率为97%,塔底釜残液中含苯不高于2%。 处理量:17500t/a, 料液组成(苯质量分数):35%, 塔顶产品组成(质量分数):97%, 塔顶易挥发组分回收率:99%, 每年实际生产...
课程设计任务书 一、 课题名称 苯——甲苯分离过程板式精馏塔设计 二、 课题条件(原始数据) 一、设计方案的选定 原料:苯、甲苯 年处理量: 55000t 原料组成(甲苯的质量分率):、0.65 料液初温: 30℃ 操作压力、回流比、单板压降:自选 进料状态:饱和液体进料 塔顶产品浓度: 98.5% 塔底釜液含甲苯量不低于 97...
苯-甲苯混合液筛板精馏塔的原理 精馏塔的工作原理 精馏塔是一种用于分离混合物的设备，通过控制温度和压力，使混合物中的各组分在不同的沸点下蒸发和冷凝，从而达到分离的目的。精馏塔的工作原理主要包括以下几个步骤：首先，混合物被加热到一定的温度，使其中的易挥发组分蒸发；然后，蒸汽被冷凝，使其中的难挥发组分...
以下是设计苯-甲苯连续精馏塔的基本步骤: 1.确定设计目标:首先,我们需要明确设计目标,例如,要得到高纯度的苯和甲苯产品。 2.收集原料和产品数据:我们需要收集关于苯和甲苯原料和产品的物理性质数据,包括沸点、相对挥发度、比热容、密度等。 3.确定理论板数:理论板数是精馏塔中的一种重要参数,可以根据原料和产品的...
1.设计题目: 分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2.工艺条件: 生产能力:苯-甲苯混合液处理量80000t/a 原料组成:苯含量为40%(质量百分率,下同) 进料状况:热状况参数q自选 分离要求:塔顶苯含量不低于99.5%,塔底苯含量不大于1.5% 3.建厂地区: ...
一、设计名称: 苯-甲苯精馏塔设计二、设计条件: 在常压连续精馏塔中精馏分开含苯35%(质量%,下同)的苯-甲苯混合液,要求塔顶流出液中苯的回收率为97%,塔底釜残液中含苯不高于2%。 处理量:17500ta, 料液组成(苯质量分数):35%,塔顶产品组成(质量分数):97%,塔顶易挥发组分回收率:99%,每年实际生产时间:300天...
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一