1.工艺流程: 分离苯和甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺流程一般包括进料、初留、尾留和回流等环节,具体流程如下: 1)进料:将苯和甲苯混合液进料到精馏塔的顶部。进料包括苯和甲苯的混合物以及一部分回流。 2)初留:通过多个塔板的精馏,将苯分离出来,初留液位以下的液体为初馏液,初留液通过凝气冷却器冷却后分...
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 2.工艺条件: 生产能力:苯-甲苯混合液处理量80000t/a 原料组成:苯含量为40%(质量百分率,下同) 进料状况:热状况参数q自选 分离要求:塔顶苯含量不低于99.5%,塔底苯含量不大于1.5% 3.建厂地区: 大气压为760mmHg,自来水年平均温度为15℃的滨州 4.塔板类型:板式精馏塔...
甲苯 0.311 0.286 0.264 0.254 0.228 第二章 工艺条件的确定和说明 2.1设计参数 (1)设计规模:苯-甲苯混合液年产量为12000t/a (2)生产制度:年开工300天,每天24小时连续生产 (3)原料组成:苯含量为40%(质量分数,下同) (4)进料状况:15C时进料,常压精馏 (5)分离要求:塔顶苯含量不低于99%,塔底苯含量不大于...
【题目】分离苯甲苯混合液的浮阀式精馏塔一、设计性质:塔设备的工艺设计二、设计条件1、操作方式:连续操作2、生产能力:160003、加料温度:20C4、操作压力:常压5、料液组成:苯0.36其余甲苯,塔顶组成:0.94;塔底组成:0.03以下6、年生产时间:335天三、设计计算内容①工艺计算:(一)成换算(二)相平衡数据 做t-x-y图...
本设计书对苯和甲苯的分离设备─筛板精馏塔做了较详细的叙述,主要包括:工艺计算,辅助设备计算,塔设备等的附图。 采用筛板精馏塔,塔高14.3米,塔径1.2米,按逐板计算理论板数为36。算得全塔效率为0.541。塔顶使用全凝器,部分回流。精馏段实际板数为17,提馏段实际板数为19。实际加料位置在第18块板(从上往下数)...
分离苯--甲苯混合液的浮阀板式精馏塔 工艺设计 专业:化学工程与工艺 学号: 姓名: 指导教师: 日期: 中文摘要: 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔,对于二元混合物的分离,应采用连续精馏过程.浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面都比较优越.其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动...
第一章塔板的工艺设计 1.1物料衡算 1.1.1塔的物料衡 (1)苯的摩尔质量:MA78.11 kg / kmol 甲苯的摩尔质量:MB=92.13kg / kmol (2)原料液平均摩尔质量: xF 0.4 / 78 0.440 0.4 / 78 0.6 / 92 xD 0.96 / 78 0.96 / 78 0.966 0.04 / 92
分离苯--甲苯混合液浮阀板式精馏塔工艺设计专业:化学工程和工艺学号:姓名:指导老师:日期:目录汉字摘要:现在用于气液分离传质设备关键采取板式塔,对于二元混合物分离,应采取连续精馏过程。浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力和设备造价等方面全部比较优越。其关键特点是在塔板开孔上装有可浮动浮阀,气流从浮阀...
分离苯 -- 甲苯混合液的浮阀板式精馏塔 工艺设计 专业: 学号: 姓名: 指导教师: 日期: 二零一一年四月十六日 分离苯 - 甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 目录 第一章 前言 - 2 - 1.1 苯、甲苯在工业中的用途 - 2 - 1.2 精馏原理及其在工业生产中的应用 - 4 - 1.
分离苯-甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 化工原理及化工机械基础课程设计 分离苯-甲苯 混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 中文摘要 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔对于二元混合物的分离应采 用连续精馏过程浮阀塔在操作弹性塔板效率压降生产能力以及设备造价等方面 都比较优越其主要特点是在塔板的开孔上装...