1. 增强润滑剂的抗氧化性能 胺化工艺可以为润滑剂增加胺基结构,这种结构可以帮助润滑剂抗氧化,避免氧化产物的生成,从而延长润滑剂的使用寿命。 2. 提高润滑剂的极压性能 胺化工艺可以使润滑剂中的极压添加剂更加容易溶解,提高极压添加剂的效果,从而提高润滑剂的极压性能。 3. 增强...
通常反应在20-30度进行，若有个别案例需要升温反应，则需根据具体情况调整。在工艺研究过程中，我们曾尝试过一锅法还原胺化投库，使用醛/酮、胺、DCE、催化量醋酸和醋酸硼氢化钠进行反应。【 工艺研究实例 】然而，由于DCE的毒性问题，后来我们改用了THF作为溶剂。研究中尝试过一锅法，使用醛/酮、胺、DCE等，最终...
胺化工艺在润滑剂生产中至关重要,它主要通过引入胺类化合物,提升润滑剂的极性和对金属表面的吸附力,从而增强润滑效果及抗磨损性能。这一工艺广泛应用于工业级润滑剂制备,特别是在高温、高压或重载等苛刻条件下。您是否正在寻找能提升设备润滑效率、减少维护成本的方案?我们平台专业供应采用先进胺化工艺的润滑剂,可针对您...
一：还原胺化简介：还原胺化反应，又称鲍奇还原（Borch reduction，区别于伯奇Birch还原反应），是一种简便的把醛酮转换成胺的方法。由酮或者醛出发与胺反应生成碳氮双键即亚胺（这类亚胺又叫席夫碱），再经过还原剂如硼氢化钠,氰基硼氢化钠,铝汞齐，高压加氢等还原后得到胺类化合物，这个过程叫做还原胺化。铝汞齐...
六:苯基丙酮与阮内镍和乙酸铵的高压还原胺化工艺步骤: 酮的还原胺化方法,其中使用有机酸的NH 4(铵)盐作为胺的来源。向高压釜中加入3kg。2,5-二甲氧基苯基丙酮(2,5-二甲氧基 - 苯基-2-丙酮),1.2kg。AcONH 4(乙酸铵),180ml。AcOH(乙酸),9500ml。MeOH(甲醇),300ml。H 2 O和500g。阮内镍催化剂。将...
脂肪醇催化胺化制叔胺的工艺是目前生产脂肪叔胺的主要方法，和传统的酸法工艺相比具有明显的艺的技术关键为胺化催化剂及工程放大。催化剂的开发水平已经能够满足工业生产的要求，但基础理论研究不够广泛想进一步提高催化剂的水平，要从基础理论入手。工程放大主要是解决气、液、固三相之间的传质问题，可以通过反改进来...
催化胺化法是聚醚胺生产中的重要工艺,具有原料利用率高、环境污染小、转化率高、选择性好等优点。该工艺只需一步反应,合成产物易分离纯化,产品纯度高,是目前工业化连续生产的首选。 针对国内间歇工艺的不足,开发连续化生产技术显得尤为重要。通过优化反应系统和催化剂,可以有效提升聚醚胺的转化率和品质,满足国内市场需...
STYLEREF 标题 1 摘要 PAGE 2 PAGE 1 醇类还原胺化工艺研究摘 要随着石油化工的飞速发展,以乙二胺为代表的胺类产品在市场的需求越来越大,有很大的发展潜力。乙醇胺临氢胺化工艺是目前合成乙二胺的主流工艺,是清洁工艺,但存在共同的缺点是均需在15MPa以上的合成压力,在此背景下,我们想要开发出高选择性胺化催化剂...
苯基丙酮硼氢化钠法还原胺化工艺的操作步骤: 一:胺酮缩合: 5L烧瓶中加入甲胺甲醇(50%) 1000克和酮100克混合,振荡摇晃,注意:加点酸,加入酸催化是比较重要的,如果没有催化反应肯定不太好。你可以加点稀盐酸,滴加到酸性即可。在酸的催化下,本基丙酮与甲胺缩合的产物是亚胺,经历的过程是“亲核加成得到甲氨基醇再...
DMPA胺化工艺制备水性聚氨酯