实际上,容器并不一定需要采用胀接工艺。这主要取决于具体的制造工艺要求和材料属性。在某些情况下,其他连接方式如焊接、螺栓连接等也可以达到同样的效果。 例如,在焊接工艺中,通过熔化两个或多个金属部件的接触面,然后冷却固化,形成长久性...
第一大点:压胀法 1.1压胀法的工艺原理 1.2压胀法的适用范围 1.3压胀法的操作步骤 1.4压胀法的注意事项 1.5压胀法的应用案例 第二大点:液压胀接法 2.1液压胀接法的工艺原理 2.2液压胀接法的适用范围 2.3液压胀接法的操作步骤 2.4液压胀接法的注意事项 2.5液压胀接法的应用案例 第三大点:机械胀接法 3.1机械...
胀接工艺规程_建筑/土木_工程科技_专业资料。胀接工艺 . 胀接工艺 1 胀接前的准备工作 1.1 受热面管子安装前的检查,应符合下列要求 1.1.1 管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻 痕、麻点等其他缺陷时, 胀接工艺 . 胀接工艺 1 胀接前的准备工作 1.1 受热面管子安装前的检查,...
管子胀接工艺是一种通过压入、胀开或缩小来实现管道连接的方法。在胀接管件的胀口上,首先将端部逐段压紧,形成封闭的扭力。随着胀口的逐渐增加,在胀口上应用大力,使管子胀开,形成一个密封结构。 二、胀接管件的优点 1. 增加管道连接强度 胀接管件使用的是机械方式,其效果...
1、常用胀接方法与工艺要点常用胀接方法与工艺要点无论采用何种方法的胀接工艺,必须做到:尺寸准确、结构牢固、对接严密、胀缩自由、内部清洁、外形美观。一、胀管前的准备:1、管孔清洗、检查、编号首先应将管孔上的尘土、水分、油污、铁锈等用清洗剂或汽油擦干净,露出金属光泽。管孔的表面光洁度应不低于 125卩m...
接工艺管端管子滚柱管孔退火 八、胀接工艺1.目的为了保证锅炉受热面管子的胀接质量,确保胀接工艺及质量符合有关规范的规定及锅炉安全运行的技术要求,特制定本《锅炉胀接工艺》。1.2.适用范围本工艺适用于以水为介质的新装锅炉、锅炉中受热面管子的胀接工作的指导(不包括相同工作参数的机车、船舶锅炉和电加絷锅炉、...
1 传统胀接工艺 1.1 滚柱胀管法 该方法是在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器,如图 1 所示。胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子 沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到一定的胀紧度,使管子紧紧地胀 接于管板的孔上。胀管...
胀接工艺 胀 接 工 艺 1胀接前的准备工作 1．1受热面管子安装前的检查，应符合下列要求 1．1．1管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。当管子表面有刻痕、麻点等其他缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10%。1．1．3对流管束应作外形检查及矫正，校管平台应平整牢固，放样尺寸误差...
因此,在这种工况下,或预计拉脱力较大时,可采用管板孔开槽的强度胀接。胀接又分为贴胀和强度胀。 2 胀管率 胀管率是换热管胀接后,管子直径扩大比率。贴胀与强度胀的主要区别在于对管子胀管率 (管子直径扩大比率) 的控制不同,对冷换设备换热管来说,强度胀要求的胀管率H为1～2.1%,而贴胀要求的胀管率H...
1、胀接工艺胀接工艺1胀接前得准备工作1. 1受热面管子安装前得检查,应符合下列要求1.1。1管子表面不应有重皮、裂纹、压扁与严重锈蚀等缺陷。当管子表面有 刻痕、麻点等其她缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚得10% .1.1。3对流管束应作外形检查及矫正,校管平台应平整牢固,放样尺寸误差不应 大于1mm矫正后得...