轴承间隙过大。 解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。 8.故障: 轴承发热 原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。 解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机,保证同心。 9.故障: ...
1.泵转子或驱动机转子不平衡； 解决方法：转子重新调整。2.泵轴与原动机轴对中不良； 解决方法：重新校正。3.轴承磨损严重，间隙过大； 解决方法：修理或更换。4.地脚螺栓松动或基础不牢固； 解决方法：紧固螺栓或加固基础。5.转子零部件松动或损坏； 解决方法：紧固松动部件或更换。6.支架不牢引起管线振动； ...
③、泵震动异常,有较响杂音 故障分析: 轴承异常,吸入杂质 解决办法:拆开耐酸碱液下泵前盖,检查是否有杂质吸入,清理杂质即可,若无杂质川田环保小编建议您将叶轮取下并请电工测试电机,主要检查马达滚珠轴承部分是否有腐蚀损坏现象。 ④、电流过大。 故障分析: 出口压力过高,液体粘度过大 解决办法:调整选型。 作者...
(重新固定轴心,确保内六角螺丝有无锁紧) 三.导致耐腐蚀自吸泵漏水,泵体变形和开裂的主要因素?(注:机械密封完好,但有渗水现象) 1.液体温度过高。2.耐酸碱泵长期处于高压状态。3.安装时,螺丝锁太紧,越热越膨胀,爆裂。4.自吸泵泵体材质不适合在这种液体下使用。5.使用期过长而老化。 本文禁止转载或摘编 点...
原因1:泵浦在工作但压力或者流量不足,这种情况多半是叶轮卡住异物或者泵体堵塞。 原因2:泵在开机时出现跳电,主要原因检查继电器的位置,还有就是电机接线盒的地方是否破损的动力线。 原因3:泵浦运行但没有流量和压力,两种原因:一电机反转,二叶轮损坏。 三.耐酸碱泵不吸水,压力表剧烈跳动原因:灌注的引水不够。立式...
4.泵轴密封失效：检查泵轴密封件的状态，如发现密封件磨损或老化，及时更换，并确保密封装置的安装正确。5.泵的液位异常：检查泵的进出口液位是否符合要求，排除泵的进口液位过低或出口液位过高的问题。直立式耐酸碱泵在使用过程中可能会遇到多种故障，但通过及时的故障分析，我们可以解决这些问题，并确保泵的正常运行...
耐酸碱泵最比较常见类型的有自吸耐酸碱泵,也有些人称之为大头泵,主要是用在PCB电镀工艺、污水处理、塑料及五金的表层处理等领域,也普遍地应用于从化学工业药液循环或生产加工溶液循环到污水处理等多种应用领域。在日常生活应用中,会碰到某些较为比较常见的难题,相对于某些常见故障及缘故有什么?该怎么解决呢?今天讲一...
在清晰故障类型后，接着我们用排除法即可轻松找出原因，具体操作方法为：1.大部分是由于电源插头、电源线和电机绕组短路引起的。 2.检修耐酸碱立式泵时，可用小竹片按运行方向快速移动风叶。⑴如果电机快速运行，则意味着启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修复启动绕组；⑵如果电机毛卡，则多为电机和泵...
大头泵是一种典型的耐酸碱卧式泵，也叫耐酸碱自吸泵。此种耐酸碱卧式大头泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、 皮革、染整废水、废气等行业。故障：打不出液体 1 1. 吸入管内有空气 2. 吸入管漏气 3. 泵内灌注液体不足 4. 吸入管路有杂物堵塞...