1. 线束子料号的制作 必须严格参照定位板来裁剪电线尺寸。在实际线束组装过程中，常常会出现子料号尺寸与定位板不匹配的情况，导致资源浪费。同时，子料号还需经过电测和全面检查。2. 线束的布线工艺 要求精细且有序。首先，将各个子料号按照图纸指示平铺在定位板上。布线时，应遵循一定的顺序，先逐个区域放置子料号，再放置跨区域的子料
组装工艺要点解析 组装完成后，所有线束应保持平行且稳定，绑线材料不得损伤线材。插PIN或焊接时，芯线应保持适当松紧，避免缠绕。布线需与定位板标示相符，按指定路线布置。绑线时，绳子应垂直移动，束线带应紧实且尾巴不超过1mm。绑线环间距约25mm，绳子结尾处保留约10mm尾巴，并打死结。避免绳子打圈或缠绕，连接...
完成组装的线束成品需通过导通率测试,要求导通率达到100%,且无短路、断路或错路现象。产品还需符合客户指定的其他质量标准,并在包装时提供安全质量保证书。整个组装检测过程严格按照ISO 9001:2015质量管理体系执行,确保每一步都精益求精。
在组装线束时需要遵循相应的标准和要求,以确保线束的使用稳定性和可维护性。 4. 使用正确的工具和材料 在组装过程中必须使用正确的工具和材料,以确保线缆和线束的质量和可靠性。 5. 线束应有足够的保护 为了保护线束免受挤压、弯曲和震动等影响,需要添加防护套等保护材料。 三、常用的工...
线束组装工艺要求如下：1. 线束组装完成后，需检查线束是否平行且稳固。在绑线过程中，要避免绳子或束线带对线材造成损伤。2. 在芯线插PIN或焊接过程中，应保持有序，避免缠绕过紧或松散。3. 布线时，所有子料号的端子，如HOUSING、D-SUB、IDC和CONN，必须严格对应定位板上的标记，确保正确安装位置...
组装工艺要求 1.线束加工组装好后,所有的线束要平行,且不能移动。但是,绑线绳或束线带不能卡伤线材。 2.插PIN或焊接时,芯线不能缠绕在一起,但也不能太紧。 3.布线时,各子料号的端子、HOUSING和D-SUB、IDC、CONN必须与定位板的标示吻合。 4.各子料号线材必须按定位板上的路线进行布置。 5.绑线时,绳子...
线束组装工艺流程主要包括以下步骤，同时也有相应的要求：工艺流程：1. 制作子料号：根据设计要求，制作各个组件的子料号。2. 匹配与定位：确保所有子料号的尺寸与定位板完全匹配。3. 电测与全检：对初步组装的线束进行电测，确保其功能正常，并进行全面检查。4. 布线：按照图面要求，将线束平铺于定位板...
1. 在线束组装完成后,操作者应在成品中进行测试,确保其达到产品质量标准。 2. 在使用线束组装工具和材料时,请遵守操作规程,以减少受伤风险和产品损坏的可能性。 3. 良好的协同工作至关重要,工程师、技术员和车间主管都应在实践中密切配合。 【结论】线束组装的作业要求包括工具、材料、技术等方面。在操作过程中...
线束组装要求规范! 把压接好和分装好的半成品线按照案板所规定的位置和线路,进行排板,布线,缠绕,包裹,终得到成品的过程就是线束组装流程。 汽车线束组装的案板是用相片纸打印。案板图应包括以下内容:各段长度;波纹管和硅胶管的大小长度以及位置;各插接器的位置及插接器上的导线的线号,规格,颜色,所在孔位等;线...