精益生产方式主张一切以“经济性”作为判断基准。强调高效率并不完全等于低成本,提高效率的目的是为了降低成本,不能造成将提高效率作为追求目标的错误导向。比如:就设备“稼动率”而言,按传统的“稼动率”定义大都是以该设备一天的实际生产产量,除以该设备一天的最大生产能量所得的百分比,来表示设备运用效率的成果。
护理精益管理理论概述01 护理精益管理是一种以患者为中心,追求护理服务卓越的管理理念。它强调在护理服务过程中,关注细节,消除浪费,持续改进,以达到提高患者满意度和护理质量的目标。定义注重细节、追求卓越、持续改进、以患者为中心。特点定义与特点 通过关注患者需求,提供个性化、人性化的护理服务,提高患者满意度。精益...
精益思想是源于上个世纪八十年代,来自日本丰田公司的精益生产方式演化而来。直至1992年,美国麻省理工学院的丹尼尔教授等人出版的《改变世界的机器》中提出了精益生产的概念,基于丰田公司的生产方式,并详细阐述了它的内涵和管理思想的特点。四年后,其续作《精益思想》呈现了精益生产的新思维,从理论高度总结、扩展到更多领域...
精益管理理论是一种以客户需求为导向，以流程优化为基础，以持续改进为目标的管理理论。它强调在生产、管理、服务等方面追求卓越，不断减少浪费、提高效率、降低成本，从而实现企业的可持续发展。精益管理理论的精髓主要体现在以下几个方面。一、以客户为中心 精益管理理论强调以客户为中心，这是其最基本的核心理念。
一、 精益术语园地1、八种浪费(Eight Wastes)生产过剩(Overproduction):制造多于下一道工序,或是顾客需求的产品,这是浪费形式中最严重的一种,因为它会导致其他浪费。改正(Correction):检查、返工和废品。材料搬运(Material Movement):不必要的搬运零件和产品,例如两个连续的生产工序,在产品完成一道工序后,先运到仓库...
员工角色：传统管理中员工往往只是执行者，精益管理鼓励员工参与改进和创新。02 CATALOGUE 精益理论框架的核心元素 价值流分析 01 02 03 定义 价值流分析是精益理论中的一个重要工具，用于识别、分析和优化生产过程中的价值流动。目的 通过消除浪费、提高效率，以最小的成本、最短的时间为客户提供最大的价值。实施步骤...
精益生产理论是一种以最大限度地减少浪费和提高生产效率为目标的管理方法。它起源于日本汽车行业,后来被广泛引入到其他行业,包括制造业、服务业等。精益生产理论的核心思想是通过消除不必要的步骤、降低库存水平、提高生产效率和质量,实现最佳的生产过程。 企业培训课程定制 ...
精益生产管理理论是一种以最大限度地提高效率和减少浪费为目标的管理理论。该理论起源于日本的丰田生产系统,后来被许多企业广泛采用。精益生产管理理论强调通过优化流程、减少库存、提高质量和降低成本来实现持续改进。 企业培训课程定制 全国3000名各领域、名企背景、实战经验丰富的优质讲师资源可选; ...
精益理论 精益生产“五大原则” 1.价值观(Value) 精益思想认为企业产品(服务)的价值只能由最终用户来确定。精益思想重新定义了价值观与现代企业原则,它同传统的制造思想,即主观高效率地大量制造既定产品向用户推销,是完全对立的。 2.价值流(Value Stream) 价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是...
精益生产理论资料精益生产的概念和特点消除浪费精益生产的核心是消除浪费,包括生产中的各种无价值活动。持续改进精益生产强调持续改进,不断优化生产流程,提高效率和质量。以客户为中心精益生产以客户需求为导向,满足客户需求,创造价值。团队合作精益生产