精冲全称为精密冲裁,英文Fine Blanking,从名字上可以看出,精冲源于普通冲压,当我们对冲压零件的断面光洁度有着高精度要求时,普通冲压的零件无法满足高断面精度需求时,人们找到了控制断面精度的冲压方式,即精冲。简单来说,精冲≈冲压+冷挤压。等效质量的前提下,精冲由于加工效率高,是机加工、粉末冶金等工艺的低成本替代。
精冲零件的尺寸公差,取决于:零件形状、模具制造质量、材料厚度及性能、润滑剂和压力机调整等因素。可由表1 中选取。 3.2 平面度公差 精冲零件的平面度是指零件平面的挠度(见图2),其值为:f=h-s 图2零件平面图 由于精冲材料是在压紧状态下进行的,故精冲件具有较好的平面度。而这种平面度随零件尺寸、形状、材...
最终结果是生产的零件具有直角和非常紧密的尺寸公差和优异的平整度,并且在整个长期生产过程中零件之间的变化非常小。精细冲裁消除了加工并减少了二次操作。 精冲處理 在精密冲裁中,生产的零件通常具有复杂的形状,因此引起应力集中到活动部件。出于这个原因,冲头和模具必须承受非常高的应力,从而导致的更高的风险包括: 碎...
精冲-Fineblanking 精冲是一种技术含量高的冲压技术,用来生产尺寸较小、负荷较大、精度高的冲压件,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法。 精冲工艺包含了3种力:冲裁力FG、齿圈力FR、反压力FS,使得精冲技术区别于其它普通的冲压或者冲裁工艺。精冲加工的工件具备垂直度好、具备无撕裂的光亮切断面的众多优点...
而冲压的效率也比较高,但相比精冲的效率要低一些,适用于小批量生产。 4. 成型精度不同 由于精冲模具制造技术精湛,加工出来的零件精度高,可以做到极小尺寸、复杂度高的细节,如小型插针、微型连接器等。而冲压的精度相对比较粗糙。 【结论】 精冲和冲压是两种不同的制造零件的方法,其适用范围、工艺流程、工作效...
一、普通冲压和精冲的概念 普通冲压是指通过模具在金属板材上施加力,将金属板材弯曲、拉伸或冲裁成一定形状的工艺。而精冲是将板材在模具中非常缓慢地移动,使板材与模具摩擦产生变形,最终达到制造高精度、复杂形状零件的目的。 二、普通冲压和精冲的区别 1. 工艺流程不同 普通冲压将模具直接压入金属板材中,一次...
精冲零件 新能源产品 工业电器组件 用于工业电器等行业,以精冲、焊接为核心的组件 先进的制造技术 我们致力于智能制造,以工业机器人应用为核心 深度解析各种复杂工艺,通过MES、工业互联网构建信息化+自动化的智能制造生态系统。 制造技术 制造技术 贴进场景,专注复杂工艺,广泛采用自动控制、自动调整装置和机器人焊接等 ...
精冲就是利用压料圈和顶料器造成一个三向不等压应力状态,使偏差应力降至零或变成压应力,由于材料剪断区不受拉应力,在最大剪切应力作用下只产生塑性流动变形而不发生断裂,从而使切口成光亮带,而无断裂带的冲裁方式。精冲的断口只是有塑性剪切变形产生的,故而光亮无毛刺。一般只用语塑性材料,由于精冲采用小间隙冲模...
相较于普通规格的材料,精冲工艺冲制中厚板、厚板零件,尤其是形状复杂的片齿轮、凸轮、棘轮、刹车摩擦片等零件,具有更高的精度、表面质量、生产效率、材料利用率和模具寿命等优势,因此未来厚规格、形态复杂的零部件生产工艺将不断向精冲工艺...