一、粉末冶金工艺的硬度形成机制 1. 基于粉末颗粒的微观结构优势:细颗粒通过高压烧结形成均匀晶界结构,减少晶内缺陷并提升整体致密度 2. 合金成分控制特性:可精确调控高熔点金属配比,实现传统工艺难以达到的硬度等级 3. 复杂形状加工能力:...
二、粉末金生成的临界条件 1. 低浓度溶液:金离子浓度低于0.5mol/L时,成核速率大于生长速率,导致微粒占比上升 2. 酸性环境:pH<3时氢离子竞争还原,破坏金晶体完整性 3. 锌丝表面缺陷:氧化层或机械划痕会形成局部电流差异,引发不均匀析出 三、工艺参数优化方案 1...
钛金属粉末冶金工艺是以钛金属粉末为原料,通过高温、高压下的热加工或化学反应形成的固态工艺。钛金属粉末冶金制备的件形状多样,可制备成板材、管件、棒材等复杂形状零件。 二、制备工艺 钛金属粉末冶金工艺主要包括粉末制备、压制成形、烧结和后处理。 1.粉末制备 粉末制备是钛粉末冶金的起始步骤,其制备方法包括气相法...
粉末冶金工艺的第一步是制取金属粉末、合金粉末、金属化合物粉末以及包覆粉末; 第二步是将原料粉末通过成形、烧结以及烧结后的处理制得成品。粉末冶金的工艺发展已远远超过此范畴而日趋多样化。粉末冶金材料和制品的工艺流程举例如图1所示。 成形前要进行物料准备。物料准备包括:粉末的预先处理(如粉末加工,粉末退火);粉末...
红宝石的粉末冶金及金属蚀刻工艺是指通过将红宝石原料进行粉碎、成型、烧结等步骤,制备出红宝石陶瓷,以及利用红宝石陶瓷作为模板,进行金属蚀刻的工艺。本文将分别介绍红宝石的粉末冶金和金属蚀刻工艺,并对其研究进行探讨。 红宝石的粉末冶金是一种将红宝石原料制备成陶瓷的方法。首先,红宝石原料需要进行碾磨和筛分,以...
刘文彬等[36] 以球形 Ti‒6Al‒4V 粉末为原料,配合热等静压致密化工艺,制备航空航天用粉末钛合金,并且研究了热等静压机温度、升温速度以及保温时间对钛合金组织、性能的影响,当热等静压温度为 880 ℃ 时可以获得综合性能优异的钛合金。 增材制造又称 3D 打印技术,是先构建数字化模型,将粉末状金属、陶瓷、聚...
气雾化法起源于20世纪20年代,是利用高速气流作用于金属液,将气体动能转化为熔滴表面能,进而形成微小金属液滴并冷却凝固成球形金属粉末的工艺。气雾化过程分为一次破碎、二次破碎及球化与凝固3个阶段。 气雾化制粉技术本身是一个气液两相流相互耦合作用的复杂过程。在气雾化法制备球形金属粉末过程中,金属液、雾化介质...
本文将着重介绍金属粉末注射成型工艺的基本原理和研究进展。 一、基本原理 金属粉末注射成型工艺主要包括以下几个步骤:原料制备、混合、注射成型、脱脂与烧结。 1.原料制备 在金属粉末注射成型过程中,合适的原料对成品制品的性能和质量起着决定性的作用。通常,金属粉末的粒径要细小,分布要均匀,并具备良好的流动性。
MIM结合粉末冶金与塑料注塑成形两大技术的优势，突破传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用...
粉末冶金法制备铁基形状记忆合金工艺研究