★产品名称:数字智能开放式管对管焊接系统 ★产品别称:管管焊机、卡盘式管管焊机 ★产品型号:SZNGH-21-01 ★焊接方式:自熔焊、填充焊 ★产品特点:直径30-130mm范围内的管对管焊接,法兰焊接 ★保护方式:氩气、二氧化碳和水冷 本产品为一款管管焊机,可进行管对管对焊、插焊,本产品设计灵活
熔核焊接是基本的对口焊接工艺,可用于焊接各种钢管,依靠加热使两个钢管的端面熔融,再通过熔融接头来连接两个钢管。 2. 溶渣保护焊 溶渣保护焊是对口焊接的一种特殊工艺,通过使用焊丝的特殊流程,使焊接的过程中,焊接区域保持在一个相对封闭的状态,以减少氧气的存在,提高焊接质量和效率。 【结语】 以上就...
在焊接两根钢管时，首先需要进行开坡口处理。开坡口有助于增加焊接面积，提高焊接质量。接着，采用点焊方式将钢管临时固定。需要注意的是，在点焊过程中，电流应适当加大，以确保焊点足够小且分布均匀，避免过热。将钢管放置于地面，开始焊接时，每焊接一段距离，应旋转钢管90度，确保焊接面均匀受热。这样操...
管对接焊接是焊接技术中常用的一种方法,常见的管对接焊接方法包括TIG焊、MIG/MAG焊、手工弧焊等。这些方法各有优缺点。 1. TIG焊 TIG焊是一种非常稳定的焊接方法,适用于焊接薄壁管道以及对焊接质量有较高要求的情况。TIG焊的优点是焊缝质量高,热影响区小,对焊接材料的影响较小,焊缝表面质量好;缺点是...
本文将从焊接工艺的基本原理、操作步骤、质量控制等方面详细介绍大口径管道组对焊接工艺。 一、焊接工艺的基本原理 大口径管道组对焊接工艺是通过电弧焊接的方式将两根管道连接在一起。焊接时,先通过电弧产生高温,使焊接接头达到熔化状态,然后在熔化的接头上加压,使两根管道焊接在一起。这种焊接方式具有焊接速度快、焊接...
由于管径小,管壁薄,焊接过程中温度上升较快,焊道温度容易过高。打底焊不易连弧焊法,而采用断弧焊的方法。 图4打底焊时焊条角度 图5盖面时焊条角度(α1=70°~80°α2=60°~70°) 2.2焊道分布两层两道 2.2.1焊接工艺参数的选择,见表7 表7 焊接工艺参数 ...
在进行管道组对与焊接之前,需要对管道及附件进行清理工作,确保连接口的清洁度和平整性。具体操作包括:刮掉管道和附件表面的油脂、滑石粉等杂质,检查管道口径、厚度是否符合要求,确认管道口径和法兰的匹配度,清理管道内杂物和清洗法兰面。 二、焊缝组对 焊缝组对是为了检验管道、附件与法兰的连接质量,保...
在完成根部打底层的焊接后，盖面层的焊缝成形便成为了主要的技术关注点。为了确保焊缝能够良好地成形，并且余高符合技术规范，同时实现与母材的圆滑过渡，避免咬边现象，焊条与管子焊接方向切线的夹角需要略大于打底层焊接时的夹角，大约增加5°左右。(1) 在仰焊位置，即相当于时钟的6-7点位置，焊条与焊接方向管切线的...
由于镀锌管和不锈钢管的化学成分不同,因此在进行对接焊接时必须使用不同的焊接材料: 1. 对于不锈钢管的对接焊接,建议使用ER308L焊条。 ER308L焊条是一种18-8型焊钎,主要用于对接焊接AISI 304型不锈钢管,也适用于对接焊接AISI 301、302以及AISI 308型不锈钢管。 2. 对于镀...
管-管对接预热范围应覆盖焊接区域一定宽度。管-法兰对接预热要确保法兰与管材温度均匀。焊接过程中的电流参数直接影响焊缝的熔深。合适的电压能保证电弧的稳定燃烧和焊缝成型。焊接速度对焊缝的外观质量和内部质量有影响。管-管对接时需根据管径调整焊接速度。 管-法兰对接的焊接速度要兼顾法兰与管材的连接。多层多道焊...