在大多数情况下,二级探伤被视为焊接管子的合格标准。这意味着,经过二级探伤检测后,管子内部的缺陷必须在规定的范围内,否则将被视为不合格。二级探伤能够检测到相对较小的缺陷,从而确保管子的使用安全。 2. 更高级别的探伤合格标准 对于某些特殊用途或高风险的焊接管子,可能...
首先,要确保管子的材质、规格和尺寸符合设计要求。其次,对管子进行清洁,去除表面的油污、锈迹和其他杂质,以保证焊接质量。同时,检查焊接设备和工具是否完好,确保焊接过程中能够正常运行。 二、焊接过程中的注意事项 在焊接过程中,需要遵循以下标准: 1. 选择合适的焊接方法和焊接材料,确保焊接接头的强度和密封性...
非整体热处理管子需在90°和0°位置压扁，直至管壁接触，且在规定距离内不得出现裂纹或断裂，焊接过程需无不良组织结构和缺陷。整体热处理管子的焊缝需在最大弯曲处受压，同时考虑焊缝位置，同样要求无裂纹或断裂，并遵循组织结构和缺陷的要求。API-5L标准对压扁试验的验收标准更细致。对于不同钢级和壁厚...
表 6.1.2 管子与管道焊接工程质量验收标准表 （mm）序 号 验收 项目 检验指标 质量标准 性质 检验方法及器具 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 项目 指标 1 焊接 接头 表面 质量 焊缝成型 焊缝过渡圆滑，接头良好 焊缝过渡圆滑，接头良好 焊缝成型尚可，接头良好 ——目测 焊缝余高 （δ≤10）0-2 0-3 0-4 ——目测，...
在管子与法兰的焊接过程中,焊缝高度的控制是确保焊接质量和系统安全的关键。首先,需明确焊缝高度的标准,它是指焊缝截面中焊缝根部到表面的垂直距离,应满足设计要求和相关规范,既不低于最小值,也不宜过高,以防残余应力和变形。影响焊缝高度的因素多样,包括材料性质、焊接工艺及操作人员技能。材料方面,母材的厚度、强度...
通常来说,管子焊接连接的标准管径多为88.9毫米以下。这一标准主要是基于焊接工艺的可操作性和连接稳固性考虑的。当管径过大时,不仅焊接难度会增加,而且焊接接头的质量也难以保证。因此,在实际工程中,对于较大管径的连接,通常会选择其他连接方式,如法兰连接等。 二、影响焊接工程量的因素 ...
虽然具体的直径阈值可能因不同的行业和应用而有所差异,但通常当管子直径超过DN200时,会考虑采用对称焊接。这是因为随着管子直径的增加,单面焊接的难度和风险也随之增加。对称焊接通过提供更均匀的焊接接头,降低了焊接变形的风险,提高了连接的可靠性。 值得注意的是,对称焊接需要更高...
3.2.1 ASME Ⅷ - 1 中焊缝强度计算公式: 角焊缝强度 F=0.55 πa (d +0.67a )S f f 0 f w 对接焊缝强度 F (d )S g=0.85 πag 0+0.67ag w 3.2.2 GB151-1999 中管子与管板拉脱应力 q: σ a t q = πdl (l=l +l )(见图8 ) 1 2 3.3 焊接工艺附加评定判定指标 焊接工艺附加评定...
标准名称:管子焊接连接用管 适用范围: 该标准适用于通风设备中使用的管子焊接连接,包括特定壁厚的材料规定。具体而言: 对于壁厚小于3mm的管材,采用St 10根据DIN 1623的规定; 对于壁厚大于等于3mm的管材,采用St 37根据DIN 17100的规定。 此外,标准还涉及不同系列和尺寸范围内的具体参数和技术要求。例如,提供不同直...