在数控等离子切割过程中,割缝补偿是确保切割精度的关键步骤。首先,需理解割缝补偿的原理,即通过调整数控系统参数来修正因刀具厚度导致的尺寸差异。调整前,应确保数控系统、机床运行正常,刀具选择恰当,气体压力稳定,并清洁切割区域。接下来,进入割缝补偿设置环节,需关注三个核心参数:补偿率决定切割轨迹的扩大或缩小量,补...
1.割缝补偿率:这个参数是指需要在切割轨迹上进行扩大或缩小的量。当该值为正数时,表示需要在该位置进行扩大,反之表示需要缩小。 2.补偿方向:这个参数决定了割缝补偿的方向,一般有左右方向和前后方向两种。 3.补偿位置:这个参数决定了需要在哪个位置进行割缝补偿,一般...
二、等离子切割机割缝补偿方式 (1)“硬补偿”是通过机床数控系统中的G41/G42指令来完成，数控切割机自动编程时会根据轮廓属性自动生成相应的补偿指令。(2)“软补偿”则通过对零件轮廓图形的等距缩放功能来实现。用户以设定的零件间隔生成排料图后，数控切割机根据设定的割缝补偿值对所有轮廓自动进行等距缩放，自动编...
(1)如果设置了补偿,那么以后一般是不需要再进行系统补偿设置了,否则,有可能会出现尺寸偏差。此外,如果是通过数控系统进行补偿的话,那么,应将中心补偿量设为零。 (2)如果不能确定好补偿尺寸,那么,是可以通过实际尺寸的测量,以及编程尺寸的计算,来确定补偿量的。 3.不同钢板的厚度,以及不同的切割要求,是否应使用...
在设置割缝补偿方面还需注意以下几点: 1、如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量。 2、设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿。
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三、等离子割缝补偿的设置方法 1. 确定割缝偏移量 割缝偏移量是影响等离子割缝补偿的关键因素,确定割缝偏移量需要考虑工件材料、厚度、割缝角度、切割速度等因素。割缝偏移量的大小直接影响等离子割缝补偿的效果。 2. 设置等离子割缝补偿参数 在进行等离子割缝前,根据实际情况,设置等离子割缝补偿参数,包括...
一、数控等离子割原理及参数 数控等离子割是一种通过等离子切割技术实现二维轮廓分离的加工方式。其基础是将工件上的金属材料通过等离子弧放电切割成设定好的轮廓形状。数控等离子割的具体参数主要包括等离子弧电流、等离子弧电压、切割速度、切割气体流量和割缝等。 二、数控等离子割缝补偿的...
二、等离子切割机割缝补偿方式 (1)“硬补偿”是通过机床数控系统中的G41/G42指令来完成,数控切割机自动编程时会根据轮廓属性自动生成相应的补偿指令。 (2)“软补偿”则通过对零件轮廓图形的等距缩放功能来实现。用户以设定的零件间隔生成排料图后,数控切割机根据设定的割缝补偿值对所有轮廓自动进行等距缩放,自动编...