离心铸造有以下特点: 1)金属液在离心力作用下成形,组织致密,铸件力学性能好,且内部不易产生缩孔、气孔、夹渣等缺陷。 2)金属液的充型能力强,便于铸造流动性差的合金及薄壁铸件。 3)便于生产双金属铸件,如钢套镶铜轴承,其结合面牢固,可节省许多贵重金属。 4)离心铸造的缺点是铸件内表面质量较差,尺寸不够精确。
一、离心铸造的特点 1. 成型精度高:离心铸造在成型过程中,铸件在离心力的作用下,可以得到较高的密实度和完整性,从而保证铸件的成型精度。 2. 内部质量好:由于离心铸造的成型过程中,液态金属流动状态比较稳定,因此铸件内部质量相对较好。 3. 生产效率高:相对于一些传统铸造工艺,离心铸造的生产...
离心铸造有那些特点?相关知识点: 试题来源: 解析 答:(1)不需型芯即可形成中空的套筒和管类铸件。 (2)显著提高液体金属的充填能力,改善充型条件。 (3)有利铸件内液体金属中的气体和夹杂物的排除,并能改善铸件凝固的补缩条件。 (4)可减少甚至不用冒口系统,降低金属消耗。 (5)可生产双金属中间圆柱形铸件。 (...
离心铸造是一种以轴对称的方式,在旋转模具中进行铸造的技术。相对于传统的重力铸造和压力铸造,离心铸造具有如下特点: 1. 高精度:离心铸造是在模具高速旋转的情况下进行的,所以可以轻松地实现高精度的铸造; 2. 高效率:由于离心力的作用,熔铁在模具中的填充速度非常快,因此可以实现高效率的铸造; 3. 高质量:离心铸...
离心铸造的特点是铸件在离心力作用场中成形,故其有如下特点: 1)在离心力的作用下,可提高金属液充填铸型的能力,尤其适于制造薄壁管件和异性铸件; 2)在离心力作用下,可改善金属液的补缩条件,容易排除气体和非金属夹杂物,而获得致密铸件; 3)离心铸造的铸钢件,具有高的力学性能和各向同性,因而可提高铸钢件的使用寿命...
百度试题 结果1 题目离心铸造特点是什么?相关知识点: 试题来源: 解析 答:(1)铸件致密度高,气孔、夹杂等缺陷少: (2)由于离心力的作用,可以生产薄壁铸件; (3)生产中型芯用量、浇注系统和冒口系统的金属消耗少。反馈 收藏
离心铸造工艺可以实现高精度铸造,由于较少的缩短率和毛坯的高纯度,零件的精度更高,可以达到工艺要求的毛坯尺寸精度或更高的工艺要求。 综上所述,离心铸造工艺是一种高效、高精度、高质量的铸造方法,其特点包括:快速铸造时间、高纯度和高密度、可铸造大型和复杂零件、成本低、精度高等。在使用离心铸造工艺时需要注意...
特点:1、在惯性力的作用下,金属结晶从铸型壁(铸件的外层)向铸件内表面顺序进行,呈方向性结晶,熔渣、气体、夹杂物等集中于铸件内表层,铸件其他部分组织细密,无气孔、缩孔、夹渣等缺陷,因此铸件的力学性能较好.2、离心铸造不需浇注系统,无需冒口等处熔融金属的消耗,铸造中空铸件时还可省去型芯,因此设备投资少,效率...
离心铸造法是球墨铸铁管制造中常用的工艺。在离心铸造过程中,将经过球化和孕育处理的铁液浇入高速旋转的铸型内,铁液在离心力的作用下,均匀地分布在铸型内壁,并凝固成型。其特点和优势显著。首先,能生产出组织致密的球墨铸铁管,由于离心力的作用,铁液中的气体和夹杂物容易聚集在管子的内表面,便于去除,从而使管子的...
离心铸造工艺的五个特点 1）液态金属可以在模具中形成一个空心圆柱形的自由表面，使空心铸件可以无芯铸造，大大简化了套筒铸件的生产工艺；2）由于液态金属在旋转时产生的离心力作用，离心铸造工艺可以提高金属充满型腔的能力，所以一些流动性差的合金和薄壁铸件可以采用离心铸造生产；3）由于离心力的作用，改善了补缩条件...