现今，眼镜片镀膜工艺已迈入了真空离子镀的新时代。回溯至1963年，马托克（Mattock）巧妙地运用离子镀技术，为人造卫星打造了金属润滑膜，开启了离子镀技术的先河。这一技术融合了真空热蒸发与溅射的精髓，逐渐演变成为一种革新性的工艺。◆ 离子镀技术的原理 离子镀，作为一种创新的镀膜技术，其核心在于利用真空环境下...
1. 硬度:奥氏体不锈钢HV200-300,离子镀氮化钛镀层可达HV2000以上 2. 摩擦系数:含MoS2的复合镀层可降至0.1,显著优于不锈钢的0.5-0.8 五、工业应用定位 1. 装饰性领域:离子镀广泛用于卫浴五金、消费电子产品的外观件 2. 结构承重场景:不锈钢在化工容器、建筑幕墙等需兼顾强度...
一、工艺原理与实施流程 1. 基材净化阶段采用等离子清洗或超声处理,确保表面能达标 2. 界面强化处理通过离子轰击形成过渡层,提升膜基结合力 3. 真空沉积过程中引入偏压电场,控制离子运动轨迹 4. 后处理工序包含热处理或化学钝化,优化薄膜功能...
在壳体设计中，常用的镀膜方式包括水电镀、阳极氧化、真空蒸镀、真空溅镀以及离子镀。接下来，我们将从CMF工程师的角度，逐一深入探讨这些镀膜方法。水电镀在高反射镜效果、增强附着层方面应用广泛，但存在高毒性和污染问题。其核心工艺包括阳极溶解、阴极附着以及电化学反应。水电镀法在打造高反射镜效果、增强附着层等方...
硬度、耐磨性、抗腐蚀性等关键性能通过材料选择和工艺控制，提高镀层的硬度和耐腐蚀性。镀层附着力和内部应力的控制方法使用预热、表面清洁、合适的离子能量等控制手段，降低内部应力，提高附着力。四、多弧离子镀膜在各个领域的应用实例 A. 工业工具和模具制造 应用：用于切削刀具、模具表面以提高耐磨性。效果：显著...
纳米电子学和纳米光子学等领域具有重要应用。智能制造与自动化 智能制造技术的发展对离子溅射镀膜工艺提出了更高的要求。通过引入自动化和控制系统，可以实现镀膜过程的精准控制，提高薄膜的一致性和重复性。例如，采用实时监控和反馈控制系统，对溅射参数进行动态调整，保证薄膜质量的稳定性和可控性。
离子镀碳氮化钛是一种采用离子束镀膜技术制备的表面处理方法。该工艺通过将碳、氮、钛离子与基材表面接触,形成一层厚度约为1-4微米的复合膜,同时由于在真空的条件下进行,因此可以保证膜层的均匀性和致密性。 离子镀碳氮化钛的工艺可以分为三个步骤:首先是清洗基材表面,去除表面的油污和氧化物...
离子镀膜工艺离子镀膜工艺 离子镀膜是利用离子开展的一种表面处理工艺,其步骤如下: 1.准备基材:首先需要将待镀膜的基材放入真空腔室中进行清洗和抛光,确保表面干净平整。 2.预处理:在真空腔室中,通过加热或辉光放电的方式,将气体转化为离子,并将其轰击到基材表面,以清除表面的氧化物和其它杂质,同时提高基材表面活...
真空离子镀工艺及特点 工艺流程与要求 此工艺适用于多种材质，涵盖ABS料、ABS+PC料以及PC料制成的产品。尽管其适用范围广泛，但因工艺流程繁复、对环境及设备要求甚高，导致其单价较水电镀为高。真空镀膜需产品表面洁净，先喷涂底漆，再镀膜，最后面漆与烘烤，工艺复杂。接下来，我们将简要概述其工艺流程：首先确保产品...
纳米离子镀,又称离子束沉积,是一种利用离子束在高真空条件下,将金属蒸汽在基材表面沉积形成金属膜的技术。由于其具有高精度、高效率、高附着力等优点,逐渐成为当今科技领域的热门技术之一。 二、纳米离子镀的工艺 纳米离子镀的工艺包括四个步骤:预处理、蒸发源、离子束、表征测量。其中预处理主要用于改变...