答:在低于常压下的渗氮气氛中,利用阴极(工件)和阳极间产生的辉光放电进行渗氮的工艺,称为离子氮化。 离子氮化的特点:(1)渗氮速度快,时间短,节约电能和气体;(2)离子氮化层组织结构可控;(3)适用于各种材料;(4)变形小;(5)易于实现局部渗氮和均与渗氮;(6)劳动条件好,对环境污染轻。 离子氮化的基本原理:是利用离子束
### 三、标准工艺流程完整的离子氮化处理包含七个关键步骤： 1. **前处理**：工件需经除油（超声波清洗）、喷砂（Sa2.5级）、尺寸检测等预处理； 2. **装炉**：采用专用夹具保证辉光均匀性，间距需大于工件截面尺寸的1.5倍； 3. **抽真空**：机械泵与扩散泵联用，30分钟内将真空度抽至5×10...
1. 不锈钢离子氮化工艺:不锈钢表面硬度低,耐磨性和耐腐蚀性较差,通过离子氮化处理可以提高其表面硬度和耐腐蚀性。不锈钢离子氮化工艺流程与一般离子氮化工艺相同,但需要注意控制处理温度和时间,以避免材料在处理过程中发生变形。 2. 铝合金离子氮化工艺:铝合金表面硬度低,容易受到磨损和腐蚀,通过离...
低温离子氮化是一种先进的表面处理技术,其核心特点如下: 1. 温度范围特性 • 处理温度通常在350-450之间 • 显著低于传统气体氮化工艺(500-580) • 有效避免工件变形和基体组织改变 2. 技术原理优势 • 在真空环境中通过辉光放电产生等离子体 • 活性氮离子直接渗入金属表面 • 形成...
碳钢离子氮化工艺是将一工件放置于氮化炉内,预先将炉内抽成真空后导入氮气或氢氮混合气体,调整炉内压力,将炉体接上阳极,工件接上阴极,两极间通以数百伏的直流电压。此时,炉内的氨气发生光辉放电成正离子,向工作表面移动,在瞬间令阴极电压急剧下降,使正离子以高速冲向阴极表面,并将工件表面的铁、碳、氧等元素打...
一、离子氮化工艺简介 所谓离子氮化,就是在小于2000Pa的低真空含氮气氛中,利用工件(阴极)与阳极之间产生的辉光放电电离气体,正离子轰击工件表面使之加热并通过一系列的物理、化学过程形成氮化层的化学热处理工艺。它也是表面强化工艺,不仅提高工件表面耐磨性、耐腐蚀性,也提高工件疲...
离子氮化工艺，一种通过辉光放电现象将含氮气体电离，进而利用产生的氮离子轰击零件表面进行加热氮化的技术，广泛应用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等多种材料。这一工艺能显著提升材料表面的硬度，增强其耐磨性、疲劳强度、抗蚀能力以及抗烧伤性，从而优化零件的性能。青岛丰东热处理有限公司，作为一家专业从事热...
* 离子氮化:适用于对表面硬度和耐磨性要求极高的工件,如高精度模具、刀具等。 * 气体氮化:广泛应用于各类钢铁材料的表面处理,特别适用于大批量、低成本的生产需求。 综上所述,H13钢材的离子氮化工艺和气体氮化工艺各具特点,分别适用于不同的应用场景。在选择氮化工艺时,...
清洗步骤是确保氮化品质的关键之一,旨在去除物品表面的杂质、油脂等污染物。常见的清洗方法包括酸洗、碱洗或机械加工,以确保物品表面洁净无污。 三、精确控制气氛 气氛控制在离子氮化炉的氮化工艺中占据核心地位。通过精确调节氧、氮、氢等气体的比例,为氮化反应创造最佳的环境条件。同时,保持恒定的温度...
离子氮化工艺 离子氮化及优点: 离子氮化是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。该法是在0.1～10Torr（Torr=133.3Pa）的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时，已离子化了的气体成分被...