磨削机理磨削力磨削比能 磨削机理 磨削过程：过渡的切削过程；磨粒和工件材料干涉的结果。磨削力成因：磨削过程中的切削、摩擦、粘附 滑擦阶段，磨粒受到的摩擦力作用耕犁阶段，磨粒受到材料变形力和摩擦力 切削阶段，磨屑变形对磨粒产生变形抗力，表面工件之间摩擦接触区的结合剂与工件之间摩擦 磨削机理 ...
简述精密磨削的磨削机理。相关知识点: 试题来源: 解析 ①微刃的微切削作用:用较小的修整导程和修整深度精细修整砂轮,使磨粒微细破碎而产生微刃,微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面; ②微刃的等高切削作用:微刃是砂轮精细修整形成的,因此分布在砂轮表面的同一深度上的微刃数很多,等高性好,从而使加工表面的残留...
4)在超精密磨削中,微切削作用、塑性流动、弹性破坏作用和滑擦作用依切削条件的变化而顺序出现。 超精密磨削机理,理想磨削轨迹是从接触点开始至接触终点结束,但由于磨削系统存在一定的弹性,实际磨削轨迹与理想磨削轨迹发生偏离。 反馈 收藏
磨料磨损 :摩擦的产生是靠磨粒与工件做相对运动实现的,导致磨粒发生机械磨损,这种磨损是随着磨削时间的推移逐渐形成的,磨损平面上的沟痕平行于切削方向磨削时,若工件组织不均匀,含有硬度较高的硬质点,磨粒与硬质点的相对滑擦就会加剧磨粒的机械磨损。 塑性磨损 :当磨削温度达到一定程度时,磨...
简述精密磨削加工机理。相关知识点: 试题来源: 解析 (1)微刃的微切削作用:应用较小的修整导程和休整深度对砂轮实施精细休整,其效果等同于砂轮磨粒的粒度变细。 (2)微刃的等高切削作用:由于微刃是在砂轮精细修整的基础上形成的,因此分布在砂轮表层的同一深度上的微刃数量多,等高性好,从而使加工表面的残留高度极...
第三章磨削机理和磨削几何参数磨削与其他切削加工方式的比较工件刀具g切屑g工件磨粒磨屑.docin.com为了描述磨削加工过程,必须找出一些能明确表征主要的输入或输出参数。表征输入条件的参数有:磨刃几何参数、有效磨刃数、切屑层(末变形)断面尺寸、接触弧长度和砂轮当量直径等。表征输出条件的参数有:材料切除率、砂轮耗损...
解析 精密磨削靠砂轮具有的微刃型和等高性磨粒实现的,机理如下: 1.微刃的微切削作用,其形成了小表面粗糙度值的表面。 2.微刃的等高切削作用,其使加工表面的残留高度极小。 3.微刃的滑挤、摩擦、抛光作用,钝化微刃的滑擦和挤压将工件表面凸峰辗平,降低表面粗糙度值。
1、磨削及磨削机理磨削及磨削机理一、磨削概述一、磨削概述1.磨削磨削: 指用磨具进行去除材料的加工方法。2.分类:分类: 按其加工对象可分六种基本类型:平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、自由磨削、环端面磨削。按砂轮与工件相对运动关系又可分往复式、切入式及综合磨削。按工件与砂轮干涉处运动方向又可分...
1磨削及磨削机理一、磨削概述1.磨削:指用磨具进行去除材料的加工方法。2.分类:按其加工对象可分六种基本类型:平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、自由磨削、环端面磨削。按砂轮与工件相对运动关系又可分往复式、切入式及综合磨削。按工件与砂轮干涉处运动方向又可分顺磨和逆磨两种方式。轴承行业采用无心...
精密磨削主要靠砂轮具有微刃性和等高性的磨粒实现,即: ①微刃的微切削作用; ②微刃的等高切削作用; ③微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。 磨粒可看做一具有弹性支承的和大负前角切削刃的弹性体,弹性支承为结合剂。当刀刃锋利,有一定磨削深度时,微切削作用较强;如果刀刃不够锋利,或磨削深度较浅,磨粒切削刃不能切...