第四章磨削力与磨削振动第一节磨削力 1、来源•一是磨削过程中工件材料发生弹性和塑性变形时所产生的阻力；•二是磨粒与工件表面之间的摩擦力。2、磨削力的分解 Fn称为法向磨削力 Ft称为切向磨削力Fa称为轴向磨削力 F=Fn十Ft十Fa 图3-2各种磨削加工方式的三个磨削分力 a)外圆磨削b)内圆磨削c)卧式平面...
第四章磨削力与磨削振动第一节磨削力 1、来源、•一是磨削过程中工件材料发生弹性和塑性变形时所一是磨削过程中工件材料发生弹性和塑性变形时所产生的阻力；产生的阻力；•二是磨粒与工件表面之间的摩擦力。二是磨粒与工件表面之间的摩擦力。二是磨粒与工件表面之间的摩擦力2、磨削力的分解、Fn称为法向磨削力Ft...
2、 5 .其他方法,磨削力是砂轮磨削工件时发生的物理现象 ,这里首先从简化一个磨粒的切削状态着手进行研究 。 我们知道 ,磨粒的形状具有随机分布的性质 ,它切入工件的形态与一般三元切削的形态一样 。我们可以用三元切削的理论来分析它 。但是由于它的切刃的几何形状与一般切刃不同(它具有较大的刃口半径和绝对值较...
磨削力主要由两部分组成:磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形,而形成得到切削力;磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。 ②磨削力对加工的影响 磨削时磨粒以负前角切削,刃口圆角半径R往往要比背吃刀量要大,故磨粒对工件的径向挤压力很大,一般Fp=(2~3)Fc。由于较大的径向力作用,使机床-工件-砂...
砂轮磨削力是指砂轮在磨削工件时所产生的切削力和法向力的合力。这些力量取决于砂轮的材料、尺寸和转速等技术参数。理解砂轮磨削力对于提高工作效率和保护工件具有重要意义。 二、砂轮磨削力的影响因素 1.砂轮材料:不同材料的砂轮对工件的磨削力不同。例如,碳化硅砂轮比氧化铝砂轮更易产生热、切削力更大,因此砂...
因此,每个磨粒的切削厚度减小,磨削力随之减小;当工件速度 v w 和轴向进给量 f a 增大时,单位时间内磨去的金属量增大,如果其它条件不变,则每个磨粒的切削厚度随之增大,从而使磨削力增大。 b.当径向进给量 f r 增大时,不仅每个磨粒的切削厚度将增大,而且使砂轮与工件的磨削接触弧长增大,同时参加磨削的磨粒数增多...
( 1 )单位磨削力大,根据不同磨削情况,单位磨削力在 70 ~ 200GPa 之间,而其他切削时,单位切削力都在 7GPa 以下。 ( 2 )三个分力中,磨削最大分力为径向力 ,一殷情况下,径向力 /主切削力 =1.6 ~ 3.2 ,塑性愈小,硬度愈大其比值愈大。大的径向力因影响系统振动而使磨削质量下降。 根据不同磨削情况,单...
磨齿的磨削力指的是齿轮齿面在传动行程中所受到的摩擦力、噪声和热量的影响,是齿轮在传动时产生的重要摩擦损耗。 二、 磨齿磨削力的大小影响因素 1. 齿轮模数。齿轮模数越小,齿数越多,磨齿磨削力越大。 2. 载荷。载荷越大,磨齿磨削力越大。 3. 油膜厚度。油膜越薄,磨齿磨削力越大。 4. 齿轮材料。不同材...
影响磨削力的因素很多,主要有: (1)工件材料。工件材料的强度、硬度越高,塑性、韧性越好,变形抗力和摩擦力越大,磨削力就越大,磨削脆性材料时,产生的磨削力小。 (2)磨削用量。在磨削用量中,对磨削力影响最大的是背吃刀量,其次是进给量,磨削速度的影响最小。背吃刀量和进给量增大,使磨削宽度和磨削厚度增大,使...
磨床磨削力的大小并不是一个固定的数值,而是受到多种因素的影响,包括被加工材料的硬度、砂轮的类型和粒度、磨削深度、进给速度等。在一般的磨削条件下,磨削力通常在几牛顿到几千牛顿的范围内变化。对于不同的材料和加工要求,需要通过实验或参考相关工程手册来确定具体的磨削力数值。 三、影响磨削力的主要...