下面将介绍碳氮共渗工艺的具体流程。 首先,将待处理的钢件经过去氧化、碱洗、酸洗等预处理工艺,将表面的油污和杂质去除干净,以保证碳氮共渗工艺的有效进行。 接着,将经过预处理的钢件放入碳氮共渗炉中,进行渗碳氮处理。渗碳氮的温度通常为850°C-950°C,时间为2-6小时。在这个温度下,碳氮原子将渗透到钢件的...
该工艺流程主要包括准备工作、氮碳共渗处理、淬火和回火等步骤。在准备工作阶段,首先需要清洗和除去工件表面的油污、锈蚀等杂质,确保表面光洁。然后将工件放置在氮碳共渗炉中,在一定的温度和气氛条件下进行处理。氮气和碳源配比通过控制进气量和比例来实现,以保证渗碳层的均匀性和硬度。处理时间取决于工件材料和尺寸,通常...
淬火工艺流程如下: 2.1 准备工作:选择合适的淬火介质,对其进行准备。 2.2 加热处理:将碳氮共渗后的齿轮放入炉中进行预热,提高其温度。 2.3 淬火处理:将预热后的齿轮放入淬火介质中,快速冷却,使其表面形成均匀的晶粒结构和高硬度的表面层。 2.4 回火处理:回火处理是淬火后必要的...
渗碳和碳氮共渗的工艺流程可以分为三个阶段:加热阶段、渗(氮)化阶段和淬火回火阶段。 1.加热阶段:将钢件放入炉中进行加热,常用的温度为850℃左右,使钢件达到均匀的温度。 2.渗(氮)化阶段:在加热完成之后,加入适量的渗(氮)化介质,同时控制温度和渗透时间,以达到渗碳和碳氮共渗的目的。 3.淬火...
液体氮碳共渗的主要工艺流程是:工件清理——装卡——预热——共渗处理——冷却——清洗——烘干——浸油。 ①工件清理。去除工件表面锈痕、油污,保证工件表面清洁。 ②装卡。依据工件形状选择卡(挂)具,保证工件待渗面不互相接触,工件摆放均匀。 ③预热。工件入共渗炉前,应经300～350℃温度预热,保持时间不少于30...
1、主题内容和适用范围 本工艺规定了渗碳钢的气体渗碳氮共渗淬火回火处理的工序 准备、工艺规 范、操作规程、质量检验和安全环保等方面要求。 2、引用标准 JB3999 — 85 钢的渗碳和碳氮共渗淬火回火处理 GB85839 —87 齿轮材料及热处理质量检验一般规定 ZBJ17022 —88 齿轮碳氮共渗工艺及质量控制 ZBT04001 —88...
亲你好啊！低温碳氮共渗是针对高合金工具钢、高速钢制工具、刀具等，中温碳氮共渗是承受压力不很大只受磨损的中碳结构钢零件，高温碳氮共渗主要用于承受压力很大的中碳钢及合金钢。你好42CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度...
该工艺通过控制温度、时间和热处理气氛等参数,使材料表层与内部得到不同程度的渗透,并在热处理后进行淬火和回火等处理,从而达到提高材料表层性能的目的。 二、碳氮共渗热处理工艺流程 1. 清洗预处理:将待处理的材料表面进行清洗,以去除污垢和氧化物等杂质。 2. 加热预处理:将清洗干净的材料进...
渗碳和碳氮共渗齿轮加工设备主要包括加热炉、气体或液体渗透装置、冷却装置、清洗机等。其中,加热炉的温度控制、渗透介质的稳定性和流量的控制是影响工艺质量的主要因素。 三、工艺流程 1.清洗:将齿轮表面的油污和氧化物清洗干净,保证工件表面的干净度。 2.装夹:将齿轮装入加热炉中,...