该工艺的主要优点是：（1）它是在低于基体熔点的温度下制备合成陶瓷基体材料，因此纤维与基体材料之间不会发生高温化学反应，制备过程中对纤维损伤小，材料内部的残余应力小。（2）通过改变工艺条件，能制备多种陶瓷材料，有利于材料的优化设计和多功能化。（3）能制备形状复杂、 近净尺寸和纤维体积分数大的复合材料。
一种碳化硅陶瓷基复合材料,其制备的原材料包括:碳化硅原始粉末、成型剂、第二相物质和第三相物质;其中,成型剂的加入量为碳化硅原始粉末的5%‑10%;第二相物质和第三相物质的加入量之和与碳化硅原始粉末的重量比为0.2‑1;原材料的元素包括碳、硅、氢以及选自锂、铍、硼、氮、氧、铝、钛、铁中的2‑4种...
1.一种碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)先将碳纤维利用氢氧化钠溶液进行碱处理得到碱处理碳纤维,接着将碱处理碳纤维加入含有1‑烯丙基‑2,3‑二甲基咪唑四氟硼酸盐和乙基三苯基膦四氟硼酸盐的银氨溶液中,加入葡萄糖溶液,水浴加热,滤出固体,洗涤至中性,干燥,得到预处理碳纤维...
本发明公开了一种超高温碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:①将二维平纹碳化硅纤维布裁剪为方形;②将裁剪好的碳化硅纤维布叠层,并用碳化硅纤维缝合线缝合为一整体,定型得到碳化硅纤维预制体;③将碳化硅纤维预制体放入化学气相沉积炉中进行化学气相沉积,制备热解碳界面层;④将含有抗烧蚀组元的陶瓷粉体与前驱...
一、制备材料 陶瓷基碳化硅复合材料通常采用碳化硅粉末和有机高分子树脂作为原料。首先要将碳化硅粉末进行干燥处理,确保其干燥无水分,再加入有机高分子树脂,进行充分混合。混合后的材料应该成为均匀的糊状物。 二、模具制备 将混合后的材料倒入模具中,然后用压力或振动等...
本发明属于复合材料制备领域,涉及一种碳化硅纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法,利用自动化数控缝合系统实现二维SiC纤维预制体的自动化缝合,并采用先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制备成二维SiC/SiC复合材料.本发明通过精确控制缝合线的张力,成功地使用SiC纤维缝合叠层的SiC纤维机织布.相比于传统的手工缝合方法,能显著提高...
摘要 本发明公开了一种不锈钢/碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅60-70、不锈钢粉末9-12、钛粉7-9、淀粉2-4、粉煤灰3-5、钛酸酯偶联剂1-2、无水乙醇10-15、高耐磨碳黑3-4、硬脂酸钙1-2、液体石蜡1-3、烧结助剂2-4、去离子水80-100;本发明添加的不锈钢粉末和钛...
摘要 本发明涉及一种高致密的碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,包括:采用含有高产碳率树脂、低残碳率有机聚合物的前驱体液浸渍纤维预制体中,裂解后获得纤维/C熔渗预制体;以及将熔融的Si或熔融的Si与金属的合金渗入所述纤维/C熔渗预制体中进行熔渗反应,得到所述碳化硅陶瓷基复合材料。本发明通过添加低残碳率聚合...
将面向高压涡轮导向叶片应用的SiC/SiC复合材料作为研究对象,通过对陶瓷纤维编织预制体、致密化复合的技术及工艺的进一步研究,优选定型出适合航空发动机高压涡轮导向叶片应用的SiC/SiC复合材料,初步建立损伤耦合的本构模型,为建立陶瓷基复合材料高压涡轮导向叶片的结构设计方法和强度评估方法奠定基础。最终,通过对陶瓷基复合...
摘要 本发明提供的碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法,对碳纤维表面进行氧化处理,采用硅烷偶联剂接枝法在所述碳纤维表面接枝碳化硅纳米粒子,使聚碳硅烷先驱体溶液在接枝碳化硅纳米粒子后的碳纤维表面浸渍、固化及高温裂解形成碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。上述碳化硅陶瓷基复合材料采用硅烷偶联剂接枝法制备了碳化硅纳米...