其中,碳化钨是硬质合金的主要成分,其含量通常在70%以上。碳化钨具有极高的硬度和耐磨性,是硬质合金具有优异性能的关键成分。而钴的作用则是增加硬质合金的韧性和强度,提高其加工性能和耐冲击性。钛和钼的加入可以提高硬质合金的耐腐蚀性能,使其在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。 其次,硬质合金的成分标准在不同的...
WC-Co是硬质合金中应用最广泛的一种牌号,其成分为钨碳化物(WC)和钴(Co),常用WC含量在85%左右,Co含量在10%~15%左右。WC-Co硬质合金具有优异的硬度和韧性,适用于制造切削工具、钻头、锯条等。 2. WC-TiC-TaC-Co WC-TiC-TaC-Co是一种精密硬质合金,其成分为钨碳化物(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(Ta...
而ST系列如ST6,WC含量高达94.5%,少量TiC与Co,展现出极高的热稳定性,适用于航空航天。综上所述,根据应用需求精准选择硬质合金牌号,是提升工具性能与寿命的关键。
1. YT5:主要成分为TiC和Co,硬度≥91HRA,抗弯强度≥2400MPa,耐高温、耐腐蚀、耐磨性好。 2. YT14:主要成分为TiC和Ni,硬度≥92HRA,抗弯强度≥2800MPa,高温强度和硬度均高,适用于制造各种高速切削刀具。 三、TaC系列硬质合金 1. YW1:主要成分为TaC和Co,硬度≥92HRA,抗弯强度≥...
硬质合金牌号按照化学成分和应用范围不同而有所区分,以下是常见的硬质合金牌号及其化学成分标准: 1. K类硬质合金:钨碳化物(WC)含量为89-94%,钴(Co)含量为6-11%。 2. M类硬质合金:钨碳化物(WC)和钼碳化物(Mo₂C)含量为80-86%,钴(Co)含量为10-15%,添加其他元素如钛(Ti)、铌(Nb...
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能 抗弯强度相当的 ID 牌号密度①硬度② ③ISO牌号 使用性能 为碳化钛基硬质 合金,耐磨性和耐 热性较高,抗振性 差,焊接及刃磨性 1 YN10 6.3 921.1(110)P05能优于YT30 为碳化钛基硬质 合金,耐磨性接近 陶瓷,耐热性极 好,抗冲击及抗振 2 YN05 5.9 93.30.95(...
1、牌号YBC151的硬质合金成分分析:高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。 2、牌号YBC251的硬质合金成分分析:刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合;适合于钢材的半精加工。 3、牌号YBM351的硬质合金成分分析:特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN...
(新)中国硬质合金牌号及化学成分与yt类合金相比其抗氧化性及抗热震性好刀具寿命长用于合金钢铸铁的切削加工yw2加工钢材时其耐磨性比yg类合金高而加工铸铁和非铁有色金属及合金时因冲击韧度较差效果并不比yg用于耐热钢高锰钢和高合金钢等难加工钢材的粗切削加工和半精加工yw3与yw2相比冲击韧度提高耐磨性稍差用于耐热...