冷粘工艺作为补充方案,在鞋底预制时预留粘合面,后期采用聚氨酯胶常温粘接,适用于需要频繁更换鞋面的定制鞋款。防滑纹路由模具蚀刻深度决定,深度1.5-2.0毫米时湿态摩擦系数可达0.6以上。 硫化工艺需注意环境湿度超过70%时应延长胶粘剂晾置时间,橡胶存储温度超过30℃需提前48小时回温处理。模具每生产200双需重新喷涂脱模剂...
一、工艺概述 单硫化鞋工艺依赖化学反应,实现鞋面与鞋底的紧密结合,从而显著提升鞋子的耐磨性、耐水性等关键性能。此工艺因高效且适用于批量生产而广受鞋业青睐。 二、核心步骤详解 1. 准备:选定并准备好鞋面与鞋底材料。 2. 涂胶:在接触面涂抹专用的单硫化胶水或半硫化胶水。 3. 成型:通过湿法成型...
1. 硫化剂的种类和用量:不同种类的硫化剂在反应过程中产生的VOCs种类和数量不同,因此硫化剂的选择和用量对硫化鞋的气味有直接影响。 2. 橡胶或塑料材料的种类和质量:不同种类的橡胶或塑料材料在硫化过程中产生的VOCs种类和数量也不同,因此材...
“鞋博士信箱”是我国制鞋行业权威期刊《鞋类工艺与设计》中为制鞋行业技术工作者设立的问答栏目,《鞋类工艺与设计》利用自身行业媒体资源,整合制鞋行业各领域权威技术专家、教授针对企业实际生产中遇到的问题进行分析解答。 自2002年开办以来,“鞋博士信箱”已举办近200期,解答...
是将外底、沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后,在硫化罐中加热加压而硫化成型的工艺方法。该工艺的外底分无模(压延)成型和有模成型。因工艺相对粗糙、不易控制品质,通常只能生产低档产品。近年来,由于国外先进生产技术的引进,产品档次有了较大提升。由于硫化鞋在穿着上具有舒适和经济、在生产上具有效率高和成本底的...
首先,硫化鞋的生产需要准备原材料。主要包括橡胶、硫化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、颜料等。这些原材料需要经过筛选、称量、配料等步骤。 接下来,原材料需要经过混炼工艺。首先将橡胶加入混炼机中,并加入填充剂、增塑剂等辅助材料。混炼机会将这些材料进行混合和磨碎,使其均匀分散。混炼的时间和温度需要根据不同...
实际上，国内小孩子段的布鞋，大多都是采用这种注塑鞋的工艺来制作的。另一方面，硫化鞋则通常由橡胶材料制成，其结构可以是攀邦或缝邦。硫化鞋的生产流程包括结帮后贴底贴围边，然后放入加硫罐进行加硫处理，使鞋底的半生胶变为熟胶，最终成型。尽管近年来硫化鞋市场有所复苏，但仍然面临供不应求的局面。
硫化鞋工艺流程 硫化鞋工艺流程是指将橡胶鞋类产品通过加热和加压硫化工艺,使橡胶材料发生化学反应,从而提高橡胶的硬度和耐磨性,使鞋类产品能够更好地保护脚部,并延长鞋子的使用寿命。下面将介绍一下硫化鞋的工艺流程。 首先,准备材料。硫化鞋的主要原料是橡胶和硫化剂。橡胶需要根据具体的产品要求进行选择,而硫化剂的...
硫化鞋的制作工艺与特点详解 硫化并不是指某种特定的材料,而是一种制作工艺。硫化鞋的鞋帮和鞋底通常采用橡胶、织物或皮革制作,通过粘贴、模压或注胶等方式成型,然后在一定的温度和压力下进行硫化处理。这个过程赋予了鞋帮和鞋底高强度和高弹性,使它们牢固地结合在一起,因此得名硫化鞋。
硫化鞋成型工艺流程涵盖了一系列关键步骤，以确保最终产品的质量和性能。首先，制作鞋底是整个流程中的重要一环。鞋底通常采用橡胶、橡胶密封条、内衬和外衬等多种材料，它们共同构成了鞋底的基础结构，提供了舒适性和支撑力。其次，鞋面的制作同样至关重要。鞋面通常由布料、人造革、皮料等材料构成，这些...