一、硅胶不凝固的可能原因 1. 混合比例不当:硅胶与固化剂的混合比例对于硅胶的固化至关重要。如果比例不准确,很可能导致硅胶无法正常凝固。 2. 固化剂问题:固化剂可能过期或存储不当,导致其失去活性,从而无法引发硅胶的固化反应。 3. 环境条件不适宜:硅胶的固化过程受温度和湿...
二、硅胶不凝固的解决办法 1. 更换新硅胶 如果硅胶使用过期或者贮存时间过长,不凝固的情况下我们无法直接解决,只能再次购买新的硅胶。 2. 调整硅胶的硬度值 我们在使用液化硅胶时,可以通过调整硬度值来提升凝固效果。如果硬度值过高,可通过降温或调低加硬剂的用量;如果...
是因为你的油泥不是环保的,而你的硅胶是环保的,换硅胶或者换油泥 7楼2025-01-11 09:51 回复 GA-12 默默无闻 1 来自Android客户端8楼2025-04-12 17:52 回复 液体硅胶厂黄生 颇具名气 6 如果使用的硅胶是A/B铂金类型,那么不建议接触油泥,油泥含硫会跟铂金相冲突,导致硅胶接触面中毒不干,可以选择有...
固化条件未达到。硅胶在适当的温度、湿度和时间下才能发生固化反应,如果条件不足,会导致硅胶无法正常凝固。 硅胶类型及配比问题。不同类型的硅胶有不同的固化方式和条件,如加成型硅胶与固化剂的配比通常为1:1,而缩合型硅胶的配比则为100:2-2.5。若配比不正确,将影响硅胶的固化。 操作过程中的问题。包括搅拌不均匀...
AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料,通过A剂B剂按照1:1混合搅拌,使得硅胶快速进入交联状态,慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化,或者固化后表面粘手,以及长时间不固化,这极大可能就是硅胶“中毒”了。深圳宏图硅胶给大家分析,AB液体硅胶不凝固怎么办...
1. 温度过低:硅胶在低温下会变得比较稠,导致不易凝固。 2. 硅胶含水过多:硅胶中含有过多的水分,会影响硅胶的凝固速度。 3. 硅胶和固化剂的比例不正确:硅胶和固化剂的比例不正确会影响硅胶的凝固速度和质量。 二、处理液态硅胶不凝固的方法 1. 调节温度:将硅胶放在温度较高...
硅胶不凝固的原因可能有很多,其中常见的原因包括以下几种: 1. 硅胶的比例不正确; 2. 硅胶和凝固剂混合不均匀; 3. 硅胶和凝固剂的比例不正确; 4. 硅胶和凝固剂的温度不正确; 5. 硅胶的储存时间过长。 二、解决硅胶不凝固的方法 1. 硅胶和凝固...
这可能是因为树脂料在打印时未能完全凝固,导致缝隙处容易中毒。对于构造不复杂的打印件(如图三所示),只需用洗洁精清洗一遍,硅胶通常能够正常凝固。如果表面出现发粘的情况,可能是硅胶本身抗中毒能力较差,可以考虑使用铂金水涂表面。在某些情况下,硅胶未能完全凝固的原因可能是未知的中毒原因。🔍 这种情况下,可以尝试...
1、可以将硅胶放置到温度高的地方或者是用烤箱加温烘烤,促进它的固化。2、如果硅胶还没有发生交联反应,又或者是因为固化剂配比不正确,导致的硅胶不固化,可以在此基础上调配固化剂继续使用,使硅胶固化。3、有些是需要加温固化的硅胶,如果只是在室温下,那么就进行加温