真空复模是一种借助3D打印或CNC加工出的母模,通过真空环境下灌注液态PU树脂,在硅胶模中固化成型的技术。它专为小批量、多变型、高精度打样而设计!精度高,细节还原到位!真空复模采用柔性硅胶模具,能完整复制原型件的:纹理细节 倒角孔位 复杂曲面 薄壁结构 📌 精度误差通常在 ±0.1mm 内,完全满足高要求模型...
真空复模提供满足生产级质量的终端用途刚性、柔性和橡胶部件。真空复模工艺使用 3D 打印的母模来创建一个硅胶模具,该模具可提供高质量的短期运行部件,是小批量注塑成型经济高效的替代方案。真空复模具体流程 真空复模与注塑成型相似,它需要一个具有最终部件形状的空腔的工具。主要区别在于真空复模使用由硅胶制成的“软”...
真空注型(Vaccum Casting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。 技术参数: 适用模具:硅胶模具(寿命10-20件)。 浇注材料:双组...
倒扣结构、嵌套装配件都能高度还原,误差控制在±0.1mm以内。✅ 案例:某客户做带卡扣结构的电器壳体,包含多个镶件与嵌套结构,使用真空复模依旧可一次成型,无需拆件!2️⃣ 工艺精细,复制效果媲美注塑 使用高精度硅胶模具,复模后的产品表面光滑、结构严密,配合专业材料(如透明PU、软胶TPU),还能实现:...
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从一张设计图纸,到一件可触可测的实物产品,真空硅胶复模正在为越来越多的企业和设计师提供高还原、高效率、低成本的打样方案。如果你正处于产品验证阶段、想要小批量试产、或者正在找一条不必“开大模”的道路 ——🎯 真空硅胶复模,就是你理想的选择!📞 聚淼智造(深圳)科技有限公司💡 专注3D打印、CNC...
真空复模机,复模工艺..硅胶模是手板复模的方式之一,其优点是时间快,花费少,加工成功率高等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。产品的材料可以是:ABS,PP,PC,亚克力,耐高温料、软胶、硅橡胶等。 手板复模加工
真空复模 PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃,透明度高,常用于制造窗户、灯具等。 PA:尼龙,一种高强度、耐磨的塑料,常用于制造齿轮、轴承等。 TPU:热塑性聚氨酯,一种弹性体,常用于制造鞋底、手机壳等。 POM:聚甲醛,一种高硬度、耐磨的塑料,常用于制造汽车零件、家具等。
传统注塑模具动辄几万到几十万,而真空复模只需制作一个原型件和硅胶模具,整体成本可降低70%以上,特别适合前期试产。✅ 高效率 —— 3-5天即可交样 从设计图纸到第一批样件,仅需3~5天,远远快于传统注塑的开模周期(至少2周),让你快速验证产品可行性。✅ 还原度高 —— 外观精度可媲美量产件 硅胶模...
1、真空复模与低压灌注 01.真空复模真空复模,在真空条件下对利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具,并用模具在真空状态下采用(PU,透明PU,类POM,ABS)等材料浇注成型与产品原型相同的复制件。 可以达到ABS等材质的强度和硬度,也可以根据客户所需配置颜色一起复模,从而克隆出与产品原型相同的复制件。 这是一种较为...