②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力;硫酸含量多在180克/升,多者达到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,另槽液中添加有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量或开缸量一般在3-5m...
一、工艺流程要求 如下图所示，电镀生产线设有三个槽，分别是：清洗槽、回收液槽、电镀槽。工件放入电...
然而,关于电镀线工艺是否有毒性的问题,一直是人们关注的焦点。 一、电镀线工艺原理 电镀线工艺的基本原理是利用电解作用,在含有欲镀金属离子的溶液中,以被镀工件为阴极,欲镀金属或其不溶性化合物为阳极,通过外加电流的作用,使欲镀金属的阳离子在阴极表面沉积出来,形成致密、均匀的金属膜层。 二、电镀...
1. 预处理:在进行电镀之前,需要对电路板进行预处理,包括清洁、除油和活化等步骤。清洁是为了去除电路板表面的污垢和杂质;除油则是为了去除表面的油脂和油污;活化则是为了提高电路板表面的活性,使金属离子更容易在其上沉积。 2. 电镀:预处理完成后,将电路板放入电镀槽中,与阳极...
电镀金刚线工艺流程电镀金刚线工艺流程 1、消毒处理:将刚线放置在蒸汽滤液(或蒸馏水)中,用酸性清洗剂将铜粉和油垢去除; 2、活化处理:将清洗过后的刚线放置在碱性活化液中和氧气一起搅拌,使表面氧化层被破坏; 3、定形处理:将活化过后的刚线放置在酸性定形液中,使在表面形成一层密实的封闭膜; 4、玻璃化处理:...
电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A...
盲孔电镀工艺作为垂直电镀线的关键技术之一,对于提高产品性能和可靠性具有重要意义。本文详细介绍了垂直电镀线盲孔电镀工艺的原理、设备、工艺参数及质量控制等方面,旨在为相关从业人员提供参考。 一、引言 垂直电镀线(Vertical Electroplating Line)是一种新型的电镀设备,其特点是电镀液流动方向与产品表面垂直。与传统水平...
珠海电镀线的生产工艺主要包括线材、铜盘、铝盘、锌盘等不同材质的表面处理工艺。一般来说,电镀线的工艺流程大致分为以下几种步骤: 1.前处理:包括去油、酸洗、清洗、淬火等步骤来清除材料表面的杂质与氧化层,使表面更加平滑,方便后续处理。 2.镀底处理:在经过前处理的材料表面再次进行处理,使...
电镀线也称电解铜线,是将铜线通过电镀技术,在铜芯上沉积上一层从化学中析出的铜层,制成的一种新型导电线材。电镀线生产工艺包括铜芯线材成型、酸洗、电镀、清洗和包装五个过程。 1. 铜芯线材成型:电镀线的核心是铜芯线材,铜芯线材的直径和长度通过不同规格的拉丝机拉出。 2. 酸...
在电镀生产线的工艺中，几个关键因素需要被考虑进。首先，也是最重要的，是镀层的类型和厚度。电镀过程中需要根据产品需求选择适当的镀层，例如金、银、铬等，并且需要控制镀层的厚度以满足设计要求。选择镀层不仅需要考虑其美观度和硬度，还需考虑其耐腐蚀性和导电性等物理化学特性。其次，电镀设备的选择也至关重要电...