首先,锂电池制作可分为正极配料、负极配料、涂布、正极制片、负极制片、正极片制备、负极片制备、卷绕、入壳、滚槽、电芯烘烤、注液、超焊盖帽共13大步骤。 01 正极配料 锂电池的正极材料由活性物、导电剂、粘结剂组成,其具体制作流程如下: 来料确认&烘烤 一般...
首先，我们来看看锂电池的正极构造。它主要由LiCoO2（钴酸锂）、导电剂、粘合剂（PVDF）以及集流体（铝箔）组成。其中，LiCoO2是电池正极的主要成分，负责提供电能；而导电剂和粘合剂则起到增强导电性和粘结作用；集流体则负责收集和传输电流。再来看负极构造，它包含石墨、导电剂、增稠剂（CMC）、粘结剂（SBR）以及...
卷绕工艺是锂电池制造中的关键步骤，它通过卷绕机将制片工序或模切机制作的极片卷绕成锂离子电池的电芯。卷绕机可分为方形卷绕机和圆柱卷绕机，分别适用于方形和圆柱锂电池的生产。值得注意的是，方形卷绕工艺对张力控制的要求更高，因此方形卷绕机的技术难度也相对较大。叠片工艺与卷绕机原理 叠片，这一工序通常由...
锂电池的生产制造是一个非常复杂并且条件要求很高的过程。大的工序可分为电极制造、电芯装配、活化过程以及电池包装配,细化工序包含正负极制浆、正负极涂布、正负极辊压、正负极制片、极耳焊接、入壳封装、注电解液、化成、排气、终封、分容、分选配组等。 不同产品类型,工艺路线的细节还存在差异。其中,动力锂离子电...
负极涂层这种锂电池制造工艺是指在铜集流器的 AB 表面挤压或喷涂负极浆料。单面密度≈ 10~15 mg/cm2。涂布炉温度一般为 4-8 段(或更多),每段烘烤温度为 80℃~105℃,根据实际需要调整,以避免出现烘烤裂纹和横向裂纹。转移辊速比为 1.2-1.3,间隙减薄 10-15um,涂料浓度≤3000ppm,车间负极温度≤30℃,湿度≤25...
电芯工艺 锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。制浆 将正极或负极活性物质按...
2.电芯叠片:软包锂电池多采用叠片工艺制备电芯。与圆柱电池的卷绕工艺不同,叠片工艺是将正负极片和隔膜按顺序一片一片地叠放,形成电芯。这种工艺能够提高电池的能量密度,因为叠片结构可以减少电芯内部的空隙,使电极材料与电解液的接触更加充分。同时...
2、锂离子电池结构锂离子电池主要由正极、负极、膈膜和电解液四大主材组成。同时,一颗完整的18650圆柱形锂离子电芯还包括正负极引线、上下绝缘片、盖板及外钢壳等辅材。 二、锂离子电池制造工艺 1、锂离子电池的制造工艺复杂,工序众多,任何一个环节出现失误都将影响锂离子电芯的性能或带来安全问题,因此,只有严格管控...
锂离子电池制造工艺一般流程为：活性物质、黏结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂覆在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经过压实致密化，再裁切或分条。然后正／负极极片和隔膜组装成电池的电芯，封装后注入电解液，经过充放电激活，最后形成电池产品。按照芯包成型形态可以分为方形电池...