电解加工和电解抛光都是利用电解质中的离子来合成化学反应,但它们的反应和结果截然不同。 1.反应原理 电解加工是一种通过电流在电解质中引发电化学反应,将工件表面的材料进行削除的加工方式。在电解加工中,有一种叫做阳极材料的电极,它始终处于工件贴近状态。当电流通过阳极材料时,它会引发电化学反应来...
简单来说,它是利用金属在电解液中发生阳极溶解的原理来去除材料的。就好比给金属做一场特别的“溶解浴”。 比如说,我们要加工一个零件,把它作为阳极,然后找一种合适的电解液,再放入一个阴极。当通上直流电后,阳极的金属材料就会在电解液里慢慢地溶解掉,而阴极则基本不会有什么变化。通过控制这个过程,就能按照...
四、精度要求不同 因为加工原理不同,电火花加工会产生较大的热效应,而电解加工不会受热效应影响,可以使得工件表面更加平滑,加工精度更高。因此,电解加工适合加工高精度零件,例如微型元器件、细小的金属芯片等。 总之,虽然电火花加工和电解加工都是常见的金属加工方法,但二者在原理、工艺、适用范...
电解加工机理:以工件为阳极、工件为阴极,两极加6~24V电压,电解液以5~60m/s速度从两级之间的缝隙(0.1~1mm)冲过,使两极形成导电通路,两级和电解液之间就有电流通过。金属工件表面在电化学反应作用下,不断溶解到电解液中,被高速流动的电解液带走。随着工具电极恒速向工件进给,工件材料按工具电极形状不断溶解,最终...
2024年6月中旬,中国机床工具工业协会特种加工机床分会及全国特种加工机床标准化技术委员会等代表走访了深圳市星宏精密电解科技有限公司(以下简称星宏电解),与公司董事长李廷波先生就公司发展历程、科研开发、应用拓展、为用户提供解决方案等方...
电解加工可以应用于各种金属和非金属材料,加工范围极广,包括了以下几个方面: 1.切割:电解切割是将工件切开的一种加工方法,用于制造薄片或工件的内部通道。切割材料包括硬质金属、玻璃、陶瓷和石英等。电解切割可以制造更细、更薄、形状更复杂的零件。 2.孔加工:电...
首先，精密电解加工可以作为二次加工操作，使增材零件能够实现更高的分辨率，尤其是在薄壁和下表面等困难特征上。由于大多数金属增材工艺只能实现约0.3-0.5mm的最小壁厚，定制工具可以轻松将壁厚减小至<100µm。此外，根据Voxel Innovations的数据，精密电解加工可以将金属3D打印零件的表面质量从5-10µm的粗糙度...
电解抛光和电解加工虽然都利用了电解原理,但它们在目的、反应原理、应用范围以及电解液的使用上存在显著差异。 一、目的不同 电解抛光: 主要目的是改善金属表面的光洁度和光滑度,通过阳极溶解的方式去除金属表面的微观凸起部分,使表面更加平滑、光亮。 电解加工: 主要目的是通过电化学腐蚀的方...
电解加工是利用电化学阳极溶解原理实现零部件成形的一种特种能场制造方法,它有许多独特的优点,例如:与材料硬度等机械性能无关、无工具损耗、无重铸层、少无加工力等。这些特点使其成为航空航天领域的重要制造技术,受到航空航天制造业的“厚爱...
电解加工的优点有: 1)加工范围广,不受金属材料本身力学性能的限制可以加工高硬度,高强度及韧性金属材料,并可加工叶片,锻模等各种复杂型面 2)电解加工的生产率较高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗超度的限制 3)可以达到较好的表面粗超度(Ra1.25-0.2um)和+-0.1mm左右的平均加工精度 4)由于加工过程中不存...