氧化镁矿物绝缘电缆(又名：特种耐火电缆)，导体加镁管→灌装→加镁粉→打头→压缩→拉拔→气体保护连续退火→拉拔(反复)→气体保护连续退火(反复)→水压试验→电耐压试验→或加外护套→封口→再检验→包装→出厂 电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆...
电线生产工艺流程是保证电线产品质量的关键环节,本文将详细介绍电线生产工艺流程。 二、原材料准备 1. 金属导体:选用符合国家标准的铜、铝等金属材料,通过拉伸、绞合、挤压等工艺制备成符合要求的金属导体。 2. 绝缘材料:选用符合国家标准的聚氯乙烯、聚乙烯、聚乙烯醇等绝缘材料,通过挤出、涂覆、缠绕等工艺制备成绝缘...
电缆电线的生产工艺流程：电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯，绝缘层，保护层三部分组成。为了完成三部分的组合，一般塑料电线电缆的制造流程为： 1、铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜，铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小，长度增加，强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首...
塑料电线电缆的主要绝缘材料和护层材料是塑料。热塑性塑料性能优越,具有良好的加工工艺性能,尤其是用于电线电缆挤制绝缘层和护层生产时工艺简便。电线电缆塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的。由于挤出机具有连续挤出的特点,所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。就电线电缆生产而言,...
一、电线电缆生产工艺流程 工艺与设备对所生产的产品质量、材料利用率、生产速度均起着决定性的作用。先进的专用线缆设备与最优化的工艺条件是制造一流线缆产品的前提条件。 大型电线电缆制造设备有上千台,从工艺类型来分析拉、绞、挤、编等工艺制造方法。
铜线材的绕线工艺是电线生产工艺的重要部分。铜线材的绕线工艺分为双绞、屏蔽、接地等多种类型的绕线方式。双绞绕线法是将两条铜线材按相反的方向双向缠绕在一起,从而达到减少干扰的效果。而屏蔽绕线法则是在绕线时为电线套上一层绝缘层,以防止外界信号的干扰。同时,还需要对铜线材的直径、光洁度进行严格的控制...
铜线拉拔是将铜线通过特殊设备和工艺拉制成所需的规格和尺寸。这个步骤可以通过多次拉拔和退火处理来提高导电性和柔韧性。 绝缘处理是为了防止电流泄漏和电线受损而进行的工艺步骤。一般使用塑料或橡胶等绝缘材料进行涂覆,通过烘烤和冷却等方式使绝缘材料与导线紧密结合,形成坚固的绝缘层。 编织是将织物或纤维材料编织在电...
本文将详细介绍这些环节的具体工艺流程。 二、原材料配料 1. 铜丝制备:首先需要将铜棒加热至一定温度,然后通过拉丝机将铜棒拉成所需直径的铜丝。 2. 绝缘材料准备:根据不同用途和型号的电线电缆,选用不同种类的绝缘材料,如聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)等。 3. 护套材料准备:根据不同用途和型号的电线电缆,...
一、电线电缆产品制造的工艺特性: 1.大长度连续叠加组合生产方式,大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到: (1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有...
束丝绞铜是电线押出的第一道工序,我们根据工艺将若干根铜丝绞合在一起,让它成为一个完整的导体线芯。 02.绝缘工序 接下来是绝缘工序,工人利用挤塑机将绝缘材料融化,均匀的挤包在导体线芯上,制作成绝缘线芯。 03.成缆工序 成缆工序即根据工序图纸将绝缘线芯按照一定规则绞合起来,根据结构加以填充并用包带包紧...