目前在电熔镁生产中所使用的控制器按不同的控制信号主要可分为以下3种：(1)模拟控制器：～种比较早的控制器，目前仅在容量小的的电熔镁炉上采用这类控制器，它的优点是造价相对比较便宜，缺点是控制性能欠佳。(2)PLC控制器(可编程逻辑控制器)：该控制器稳定性较高，缺点是响应较慢，离大型电熔镁炉智能控制的要求还有点距离，
电熔镁砂(Fused magnesium furnace,FMF)熔点高、抗氧化、耐腐蚀性强,是一种优良的耐高温化工材料,应用前景广阔,在现代工业中有着举足轻重的地位[1]。目前,我国电熔镁砂的工艺流程主要是以菱镁矿石通过三相交流电熔镁炉(简称电熔镁炉)进行加热熔炼来生产制备[2]。熔炼期间,由于原料杂质成分导致局部熔点升高,以及不...
电熔镁窑炉是一种通过电弧加热、电渣重熔的炉子,其主要原理是利用电流将镁材料熔化,使其达到所需温度和液态程度。电熔镁窑炉具有温度高、能量损失小、反应速度快等特点,可以达到高纯度、高效率的制造水平。 二、电熔镁窑炉的应用 电熔镁窑炉在工业生产中应用广泛,尤其在金属材料、陶瓷材料等行业中拥有...
1. 高纯电熔镁砂:耐高温、耐腐蚀且抗热震性能优异,是炉内衬的理想选择。 2. 镁铬砖:以电熔镁砂和铬矿为原料,抗渣侵蚀能力强,适用于炉底和侧墙。 3. 氧化铝-碳化硅-氮化硅复合材料:结合多种耐火材料优点,耐高温、抗热震且导热性能好,有助于降...
因此，电熔镁企业迫切需要依靠科技创新，开发和应用节能减排及资源综合利用技术，以回收利用电熔镁冷却过程中流失的余热。这将有助于解决电熔镁生产所面临的高耗能、高污染和低效益的问题，推动企业实现又好又快的可持续发展。电熔镁企业生产工艺流程概述 在电熔镁的生产过程中，首先将高纯轻烧镁粉作为原料送至炉前...
交流电熔镁炉与直流电熔镁炉的特点和不足 现在，国内生产电熔镁砂的三相交流电熔镁炉大多是细长的圆柱形。这种电弧炉以电弧为热源，其主要特点是热集中。特别适用于电熔镁砂的熔炼。然而，该电弧炉最大加热温度是上限，这导致原料不完全净化，产品纯度和密度低。在整个加热过程中由于持续时间比较长，由此带来的污染...
二、镁合金特点: 1、采用,可靠配备气体防燃保护和气体自动切换装置,超温、漏液和气体不足等三重自动装置,渗漏自动修补功能,解决了镁合金热处理压铸的性问题。 2、热效率高,熔解速度快。 3、镁烧损率更低,铝液成份和温度更均匀,晶粒更细化,氧化物更少。 4、整炉使用自动控温,无须特别管理,炉盖自动开合,使...
电熔镁大结晶炉烧制工艺介绍 2024年03月29日 一、材料准备 电熔镁大结晶炉生产过程中所需原材料主要包括氧化镁、氯化镁、氢氧化钠等。同时还需要准备耐火材料、电熔炉及各种辅助设备。 二、炉前处理 为了保证电熔炉的正常运行,需要进行炉前处理工作,主要包括清理熔炉、检查电熔炉的各项设...
1. 冶金行业:电熔镁砂电弧炉在冶金行业中具有重要地位,它生产的镁砂可以作为优质的耐火材料,用于高炉、转炉等设备的内衬,提高设备的耐高温性能和使用寿命。 2. 化工行业:镁砂还可以作为生产镁化合物的重要原料,如氧化镁、氢氧化镁等,这些化合物在化工行业中具有广泛应...
针对电熔镁工业生产过程中缺乏远程监控,企业管理者无法随时随地对生产过程进行监控、生产过程电能消耗大等问题,基于INDICS平台设计开发了电熔镁炉监控系统,通过采集生产过程中的电流、电机等数值,结合三种先进控制算法(PI前馈补偿控制、自优化补偿控制、自愈补偿控制),实现了过程状态监控、电流趋势监控、单吨能耗预报等功能...