从提高生产率和减小工具损耗角度来看,极性效应越显著越好。如用交变脉冲电流加工时,单个脉冲的极性效应便相互抵消,增加了工具的损耗,因此,电火花加工一般都采用单向脉冲电源,且通常在用短脉宽作精加工时,应将工件接正极,称正极性加工;在用长脉宽做粗加工时,应将工件接负极,称负极性加工。
答:极性效应——单纯由正、负极性不同而引起的电蚀最不同的现象。在电火花加工时,相同材料(如用钢电极 加工钢)两电极的被腐蚀量是不同的,其中一个电极比另一个电极的蚀除量在,这种现象叫做极性效应。 在电场的作用下,放电通道中的电子奔向正极,正离子奔向负极。在窄脉宽度加工时,由于电子惯性小,运动灵 活,...
电火花加工，作为一种精密的特种加工技术，其核心在于理解并优化各种影响因素，其中极性效应是至关重要的一环。本文将深入探讨极性效应的定义、产生原因及其在实际加工中的应用，同时结合相关理论扩展对电火花加工技术的理解。《数控电火花加工技术》有相关描述, 在电火花加工过程中，正负极都会受到电蚀，但电蚀量却因极...
电火花加工极性效应的本质解析 爱采购寻源宝 在电火花加工领域,极性效应是关乎加工效率与质量的关键因素。简而言之,它描述了电极极性如何影响加工效果。正极加工时,由于离子受正极吸引,形成高密度离子云,促进了放电过程,从而提高了加工效率。但这种高效率伴随着电极的高温烧损风险,因此更适用于追求效率的加工场景。相反,...
例如,在加工金属材料时,可以加入氮气作为辅助气体。 三、总结 利用极性效应来提高电火花加工效率是一种有效的方法,可以通过选择合适的电极极性、调整电极间距和放电参数、使用辅助气体或工作液等方式来实现。但不同的加工对象需要采用不同的参数和方法,才能达到最佳的加工效果。
1)电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。2)①确选择电极的极性 短脉宽精加工时,选正极性加工,将工件接正极;用长脉宽粗加工时,选负极性加工,将工件接负极。②正确选择电极的材料 选择熔点高、沸点高的材料,选择导热性好的材料。常用石墨和纯铜作电极材料。③正确选择脉宽等电参...
在电火花加工中,即使电极材料相同,但正、负极上的蚀除速度仍然是不同的,由于工具和工件的正负极性接法不同而使得蚀除量不一样的现象,称为极性效应。通常将工件接脉冲电源的阳极,工具电极接阴极,称正极性加工;工件接阴极,工具电极接阳极,称负极性加工或反极性加工。采用窄脉冲加工时,电子轰击是主要的,正极蚀除量...
1)电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 2)①确选择电极的极性短脉宽精加工时,选正极性加工,将工件接正极;用长脉宽粗加工时,选负极性加工,将工件接负极。 ②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料,选择导热性好的材料。常用 ...
由于电火花加工的极性效应,当采用短脉冲加工时,工件应接(),这种加工一般用于对零件的()。 答案解析 (填空题) 由于电火花加工的极性效应,当采用短脉冲加工时,工件应接(),这种加工一般用于对零件的()。 答案解析 (简答题) 电火花加工中的极性效应是什么?加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗?线切割...
电火花加工中极性效应的研究 赵 伟 任中根 迟恩田 ( 西北工业大学 西安 710072 )文 摘 针对电火花放电机理中的极性效应这一问题做了进一步的研究。为考察两电极的蚀除情况,进行了单脉冲实验,结果发现在煤油中大脉宽放电条件下正极的蚀除量大于负极,这与实际加工中的结果不 符。通过参考和分析等离子...