电渣重熔,简单来说,就是一种利用电流通过熔渣产生的热量来重新熔化金属的工艺。在这个过程中,自耗电极逐渐熔化并滴落,形成新的钢锭或铸件。这种技术能有效去除金属中原先存在的杂质和非金属夹杂物,从而显著提高金属的纯净度和组织结构的均匀性。 二、电渣重熔钢的用途 电渣重熔钢以其优异的性能,被广泛应用于各种关键领域。...
电渣重熔 1 电渣重熔概念电渣重熔（ESR）是利用电流通过电渣层产生电阻热来熔化自耗电极的合金母材，液体金属以熔滴形式经渣层下落至水冷结晶器中的金属熔池内，即渣洗清洁钢液，钢锭由下而上逐步结晶。电渣重熔一般是在大气中进行，也可用氩气保护。电渣重熔后并不能降低气体和夹杂物的含量，只是降低大...
1、渣是电渣重熔工艺的精炼剂 重熔过程中的化学反应主要部位是电极端部渣/金界面，这里金属膜条件对于快速反应是更理想的。 涟起保护金属免受污染的作用 渣对于反应成分来说，起着传递介质的作用。2、电渣重熔(Electro Slag Remelting)，也叫电渣铸锭、电渣精炼。 原理 是利用电流通过熔渣所产生的热进行金属精炼...
电渣重熔适用于高温合金、不锈钢及其他金属合金等高值材料的再生,这些材料具有高价值、质量要求高的特点。而非电渣重熔则更适用于一些低值、易于加工的黑色金属材料再生,如钢铁、铸铁等,其特点是价格低廉,但品质要求也不高。 二、重熔工艺 电渣重熔是一种高温、高真空、高压条件下进行熔化处理...
经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、 钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。 电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电 渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺 的设备条件。 主要产品 折叠 电渣重熔的产品品种多,应用范围广。其钢种有:碳素钢、合金结构...
锻造电渣和电渣重熔都是金属材料处理的方式,它们的区别在于所需的工艺和处理工序。锻造电渣需要将金属原料放置在锻造机床上进行加热和加压成型,而电渣重熔则需要使用电弧加热将金属熔化并过滤出杂质,在最后的步骤中再通过模具成型。另外,锻造电渣可以提高金属的强度和耐用性,而电渣重熔则可以回收金属...
电渣重熔是一种提升金属材料质量的冶炼工艺，主要用在特种钢、高温合金等领域。整个过程分为准备、熔炼、冷却三个阶段，每个环节都要严格把控，确保最终材料性能达标。准备阶段的核心是设备与原料。电渣炉必须提前检查，确认结晶器、电源系统、水冷装置正常运转。电极材料根据需求选择，常见的有合金钢、镍基合金等。电极...
典型的电渣重熔渣成分为:40F/25/3/25/7:40%CaF2、25%CaO、3%MgO、25%Al2O3、7%SiO2,其他余量控制:≤0.15%H2O、≤0.3FeO、≤0.05%C、≤0.005%P、≤0.03%S。半球温度1233℃,1500℃粘度为0.0359Pa·s。 由于渣中水分含量极低,同时对于容易引起钢锭质量问题的FeO、P、S及Bi等杂质含量进行了严格控制,产品质...
1.能耗大。电渣重熔钢锭的加热方式采用电加热,虽然节能效果显著,但是在能源资源紧缺的情况下,能耗大也是不可忽视的问题。 2.成本高。相比传统钢铁冶炼方式,电渣重熔钢锭的生产成本要高一些,主要体现在电力成本和废钢回收成本的上升。 3.对设备要求高。电渣重熔钢锭的生产过程设备要求较高,需要配备先进的电加热...
电渣重熔锭是一种通过电渣重熔工艺生产的金属锭。将普通金属锭或铸造坯作为电极,利用电流通过导电熔渣产生的热量,将金属电极末端熔化,熔滴穿过渣层进入结晶器,形成新的金属锭。整个过程在熔渣覆盖下进行,金属液滴与熔渣充分接触,实现深度精炼。 电渣重熔工艺包含四个核心环节。电极制备阶段需要选择质量合格的金属原料,...